单缸镦粗机

一、参数

二、详细说明

1、概述：利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径*4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大****接头的*拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程
   2、用途：中拓牌钢筋直螺纹滚压机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
   3、特点：钢筋直螺纹滚压机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有*的自动开合机构。可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
  4、结构及参数：钢筋直螺纹滚压机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
四．主要技术参数
1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r/min
5．螺纹加工长度：200mm
6．重量：560kg
5、加工前的准备：1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4．对于固定*盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的*盘（*盘上打印有加工直径）。对于可调整*盘的设备按*盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

原理：利用液压冷镦的原理，使钢筋端头塑性变形，直径*4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大****接头的*拉强度。

直螺纹单缸镦粗机

一.主要技术参数
1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r／min
5．螺纹加工长度：200mm
6．重量：600kg

二.设备特点： 
（1）操作简单，液压电气控制，不需要****技工，十分钟即可开机操作； 
（2）将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋*拉强度。
（3）生产*，每台班可镦粗300-500个头； 
（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。 
（6）环保、安全，不受环境及气候影响

三、产品关键词：

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