棒磨机用户在钢棒产生断裂时，可以从以下几方面找一下原因（仅供参考）：

1、钢棒自身强度和硬度不达标导致断裂；

2、磨机内硫磷含量过高对钢棒的腐蚀；

3、钢棒磨损过细且抽棒不及时；

4、钢棒材质不符合要求；

5、装棒量偏少或进料偏多造成钢棒磨损严重而导致强度受损；

6、钢棒弯曲后断裂；

7、原料粒径过大；

8、磨机中断棒数量太多；

9、磨机维护次数太少废棒未抽出导致缠棒、绕棒。

10、钢棒排列（如钢棒过短）导致断裂；

11、磨机内件（如衬板）脱落；

12、原料中有铁块或其他坚硬*；

13、磨机启停时操作不规范。

棒磨机是由筒体所装研磨介质为钢棒而出名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型（钢渣粉磨为干磨），可作为一級开路磨矿应用，普遍用在机制砂、选矿厂、煤化工、电力、有色金属等。

关于棒磨机钢棒标准的确定，众说纷纭，总之，适合的就是好的，我通常建议根据工况具体设置技术标准，以制砂和煤化工为例：

1、制砂：通常矿石硬度较高，磨损较严重，磨机直径一般不会太大，冲击力也不会太大，为降低生产成本，我的建议是中碳或高碳钢为原材料基础上适当热处理，一般建议硬度50-60HRC;

2、煤化工：煤矿较软，易磨，磨机通常在4060左右，冲击较大，其实更适合用铬钼合金钢，但基于多方面原因，煤化工通常用65Mn，而且硬度分两种45-55和30-40，技术人员在设置硬度时不敢做高，其实在我看来，完全没有必要，我的建议是铬钼合金钢，硬度设置为HRC50-60。

一句话：具体问题具体分析才能找到解决方案。

产品应用：

产品型号：直径40-150mm，长度定尺

适用范围：水煤浆气化、制砂、铝土矿、钨锡矿、钢渣等行业棒磨机用

产品工艺： 

原材料：优钢

成型：切割

淬火：淬火液

回火：连续性回火炉

调质热处理*钢棒应采用自动化生产方式生产，先切割，再加热，然后淬火和回火，适用于棒磨机使用。根据材质和硬度的不同，性能有所差异，关键在硬度和韧性的结合才能确保节能降耗，区别点在质量控制的稳定性。

技术参数： 

硬度：45-55

冲击韧性：≥12焦耳

跌落次数：≥20000次

密度：7.9g/cm3

工作温度：80℃ 以内 

产品特性和符合认证： 

1、机械性能好，*冲击，不断棒

2、硬度好

3、按照ISO9001质量体系生产