管式球磨机的产量是购买管式球磨机的客户****关注的问题，影响管式球磨机产量的因素有很多，其中矿物性质对管式球磨机产量影响也很大。所谓的矿物性质****主要的就是矿石的硬度、韧性、结构、脆性等多种因素，河南众联盛重工的工程师为客户分析一下矿物性质到底怎么影响管式球磨机的产量。

矿物性质对管式球磨机的产量影响有多大

       众所周知，矿石的硬度越大*碎起来难度就越大，硬度越小*碎就越容易，这种原理对于管式球磨机同样适用，一般情况下，矿石的化学性质都是硬而脆，所以在研磨的时候消耗也比较大。同种规格的球磨机设备，研磨粒度相同硬度大的矿石的产量要比硬度小的矿石的产量小很多，因此矿石的硬度对管式球磨机的产量影响很大。此外矿石含泥量多少对球磨机的产量影响也非常大，矿石的含泥量比较高，那么研磨之后的矿浆的粘性就会变大，这样就容易导致已经磨耗的矿浆不能及时的排出球磨机，从而影响球磨机的产量。还有一些矿石，矿石的硬度比较低，比如煤、滑石、玻璃等，他们的硬度抵，但是表面的光滑性太强，在球磨机中跟钢球接触之后就会滑出去，这类的矿石也很难磨细。

       矿物性质对球磨机的磨矿效率影响很大，无论是球磨机厂家还是客户都没有理由忽视它，因为了解矿物性质参数对于选择钢球尺寸有着重要的意义，只有科学的选择磨矿条件，才能取得比较好的磨矿效果。

球磨机能否均匀给矿主要得看操作人员的时刻观察，一般出现波动大的情况都发生在交接班的时候，因此一定要对一些地方进行仔细检查，检查项有：磨机主轴承和传动轴承、分级机的传动系统及给矿机的运转情况、润滑油量是否充足、了解磨矿介质补加情况、矿仓中矿石的储量、磨机排矿、分级机溢流和返砂是否正常，只有细心做到这些，才能保证球磨机的平稳运行，生产指标稳定。

球磨机的工作效率对整个选厂的运营效率影响重大，其磨矿粒度的合格与否直接影响到后续的选矿作业，而磨矿粒度的合格率又与给矿粒度密不可分，下面就介绍一下给矿粒度与球磨机之间的关系。

选厂球磨机在运行过程中必须保证均匀给矿，所谓的均匀给矿包括：给矿数量稳定和给矿粒度组成不变。

如果不适当的增加给矿量就会使磨机产品粒度变粗，返砂量*。对格子型球磨机可能会引起“胀肚”现象即过负荷，此时磨机声音沉闷而微弱，失去磨矿作用。这时应立即减少或停止给矿，****溢流浓度，待磨机恢复正常工作再给矿。

如果给矿量不足的话，将会出现排矿粒度变细返砂量减少。当给矿量显著不足的时候，将发生衬板与钢球冲击的声响，造成磨矿介质和衬板的无益耗损。

当给矿量不变时，给矿粒度的*或变小也会产生与给矿量多或减少时相似的现象。

因此磨机在正常工作时，必须保证给矿均匀和粒度均匀，不能波动太大，只有这样才能得到好的生产指标。

在磨矿产品细度要求相同的情况下，给矿粒度大，则球磨机生产能力低；给矿粒度小，则球磨机生产能力高。出现这种现象主要是因为给矿粒度小，矿石在磨机内停留的时间短，速度较快。

这里有一点需要注意，当要求磨矿产品较粗时，磨机生产率随给矿粒度变化的幅度较明显，而要求磨矿产品较细时，磨机生产率随着给矿粒度变化并不太突出。

当给矿粒度即入磨粒度较小时，磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾，在给矿粒度相同的情况下，磨机生产能力随着磨矿产物细度的****而降低。磨矿产物要求的越细，生产率下降得越多。但对于粗磨过程，磨矿产物细度的变化，对磨机生产率的影响没有细磨那么明显。

综上，在实际生产中每个选厂都应按选厂规模和矿石性质，找出合适的磨机给矿粒度。以下是众联盛重工结合20年选矿经验给出的较为合适的给矿粒度，仅供参考。

众联盛重工铝灰球磨机设备是根据铝灰的特点和性能要求研发的高新科技产品，从而更好地将铝与灰分离出来，研磨出精矿度较高的铝，减少对铝的磨损，使铝的回收率达到更高。

铝灰球磨机性能特点

1、****铝灰球磨机有效容积比，****了生产效率。

2、采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强了对*的研磨作用。

3、精加工的球磨机大齿圈，啮合度更高，传动*。

4、滚动轴承变滑动轴承--摩擦力小、启动快、更节能。