深孔、细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔

     主要采用*的设备和****辅助工装来加工。深孔加工是指孔深与直径之比L/d≥5孔。现代对深孔的加工。其特点是*、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备。

    因陋而简，因此只能因地制宜。普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸

    因孔壁较薄，精度为 圆柱度为 长度为115mm细长孔。直接用 或 钻头钻孔，一次切削产生的热量大，没一次钻削加工出有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上剩余应力发生的加工误差。

     不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，来的孔壁粗糙度也较大。为了减少热变形和剩余应力对精加工的影响，以****后续加工精度。加工工序如下表应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差。

     中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

深孔钻床选型注意事项

孔钻机床品种齐全、规格多，为了更方便给您的深孔钻机床选型，请把您的要求从列表中选 出来，包括：

（1）零件种类--模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

（2）较小孔径，1mm 2mm 4mm 18mm 60mm

    较大孔径；5mm 10mm 20mm 30mm 60mm 90mm 120mm

（3）较大钻孔深度；100mm 500mm 1000mm 1200mm 1500mm

                  2000mm 2500mm 3m 4m 5m 6m

                  7m 8m 9m 10m 11m 12m 13m

（4）较大工件长宽高（重量或者直径）；

（5）驱动方式：半自动（手动*+自动走刀），数控；

（6）峰值产量（用于选择同时钻孔的钻头数量，可选 1到 16头）；

（7）需要机床有

   单座标（只有钻头的进给运动）；

   两座标（钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动）。

   三座标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标）。

   五坐标（钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标）

         （U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度）。

（8）直线度要求： 不超过0.05mm/100mm （*）

   还是不超过0.1mm/100mm (低精度)

   钻头和工件同时转，正常情况下0.01--0.05mm/100mm

   钻头或工件单独转，正常情况下0.02--0.10mm/100mm

（9）半包围护罩、全包围护罩。

（10）旋转工作台（载重量要求：1吨，3吨，8吨，20吨，40吨，80吨）

               （分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度）

（11）材料种类，硬度。

（12）如果能提供典型的孔加工图就更清楚您的要求了。

    数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。

作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑，数控机床的选用指标一般从以下方面着手：

1.机床台面的刚性和稳定性： 为了使机床有足够的稳定性、刚性避免振动许多厂商都采用大理石作为床身的材料，某些日本的厂商采用钢材做床身，由于钢材在不同的温度下的变形比大理石大，不稳定，厂商会在软件中采用补偿来消除变形造成的精度损失。 目前大多数厂商采用都是天然大理石或人造大理石作为床身，建议采用大理石床身的设备，大理石在平时维护使用洗洁精和水擦洗，不可用酒精。擦完以后用干布擦干，等水分完全挥发后才可以工作。

2.转轴的转速和稳定度： 目前采用的转轴有两种一种为滚动轴承转速较高8万转，另一种为空气轴承转速较高可达12万转。如果是铣床应采用滚动轴承，因其纵向的承载较空气轴承好，其钻夹头也是采购中*的考察范围，有些钻夹头不容易更换维护困难，有些钻夹头磨损很快成了耗材且更换费用很贵，有些则需每日维护,浪费时间。 转轴的压脚也是另一个，其寿命和设计不合理也会造成很大的麻烦，如轴和压脚之间没有密封造成吸尘器要很大的功率造成吸尘器采购的资金浪费或*吸尘的功率浪费，并有可能产生线路板孔内排屑不良的情况。

3.台面的移动精度和位移重复精度： 这是选用时****重要的一点，也是无法通过图片或普通的运行可看见的，只有购买以后经测试才可认证，目前的设备在刚出厂时都可以达到设计标准，关键是运行一至二年以后的精度是否十分稳定，在这方面欧洲生产的机床做的较好。

4.X、Y、Z轴的进给速率： 进给速率目*般的用丝杆步进电机，速度为25米每分钟，而新的产品已采用伺服电机，高的进给速度可****产能20%-40%，Z轴的速度受到钻头和所钻材料的影响进给速率，对生产效率影响不是很大。

5.台面的移动及固定装置： 台面的移动承载以前许多以导轨为主。

6.较大加工尺寸： 较大加工尺寸是根据需要来采购，目前大部分机床都能满足你的需要，除了某些单轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。