随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，小型深孔钻现如今是一种重要的加工方式。

　　在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，其中钻头消费量较大，约占孔加工的40%。但钻头在加工孔深（L）与孔径（D）之比超过5时，由于存在排屑、润滑、工具振动等问题，使孔加工的工艺达不到要求，再深一点，几乎无法进行加工。

      小型深孔钻在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和*值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断****，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

　　随着我国机械制造业的迅速发展，小型深孔钻使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。

      中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

     深孔钻床是一种*、****率、高自动化的深孔加工*机床，依靠****的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。

       深孔钻床的尺寸规格：

　　1、零件种类：模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

　　2、较小孔径：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;较大孔径：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、较大钻孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驱动方式：半自动(手动*+自动走刀)，数控(两者的钻孔效率和质量一样，数控型方便很多。)

　　5、需要机床有：单座标(只有钻头的进给运动)、两座标(钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动)、X行程、三座标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标);X行程、 Y行程、五坐标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标)、(U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度)

　　6、直线度要求：不超过0.05mm/100mm (*)、不超过0.1mm/100mm (低精度)。钻头和工件同时转，正常情况下0.01--0.05mm/100mm。钻头或工件单独转，正常情况下0.02--0.10mm/100mm

　　7、转工作台(载重量要求：1吨，3吨，8吨，20吨，40吨，80吨)，(分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度)

     中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

深孔、细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔

     主要采用*的设备和****辅助工装来加工。深孔加工是指孔深与直径之比L/d≥5孔。现代对深孔的加工。其特点是*、质量好、劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加工户一般都不具备上述设备。

    因陋而简，因此只能因地制宜。普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。加工一尺寸

    因孔壁较薄，精度为 圆柱度为 长度为115mm细长孔。直接用 或 钻头钻孔，一次切削产生的热量大，没一次钻削加工出有足够的时间消除热变形带来的加工误差及钻削后留在孔壁表层上剩余应力发生的加工误差。

     不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，来的孔壁粗糙度也较大。为了减少热变形和剩余应力对精加工的影响，以****后续加工精度。加工工序如下表应采取多次扩孔加充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差。

     中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。