介绍深孔钻的几种保护方法

　　1.增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大,给钻杆带来失稳弯曲,于是在钻杆外围加一定厚度的套筒,避免钻杆在钻削过程中弯曲,且为加工起导向作用.

　　2.选用****钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度,技术人员尽力寻找*、耐冲击的材料,甚至于价格昂贵的合金材料,如CuNiTiBe合金、20C*MoWV耐热钢等,****大地增加了成本.

     3.选择合适的加工工艺及工艺参数：(1)随着加工深度的增加,可以逐渐减小进给量和降低转速,从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩.(2)在钻削时加大冷却液的灌注,在加大散热的同时,加大强迫排屑,既避免*又减小阻力和扭矩.(3)采取分段进给.对很深的孔钻削一段深度后,先退回一段距离再继续钻削,往返几次,可避免切屑堵塞.

      中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

     深孔钻床是一种*、****率、高自动化的深孔加工*机床，依靠****的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。

       深孔钻床的尺寸规格：

　　1、零件种类：模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。

　　2、较小孔径：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;较大孔径：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、较大钻孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驱动方式：半自动(手动*+自动走刀)，数控(两者的钻孔效率和质量一样，数控型方便很多。)

　　5、需要机床有：单座标(只有钻头的进给运动)、两座标(钻头的进给运动为Z轴，工件可以X方向移动)、X行程、三座标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标);X行程、 Y行程、五坐标(钻头的进给运动为Z轴，X，Y方向移动*孔的坐标)、(U轴调整钻孔的垂向角度，V轴调整钻孔的水平角度)

　　6、直线度要求：不超过0.05mm/100mm (*)、不超过0.1mm/100mm (低精度)。钻头和工件同时转，正常情况下0.01--0.05mm/100mm。钻头或工件单独转，正常情况下0.02--0.10mm/100mm

　　7、转工作台(载重量要求：1吨，3吨，8吨，20吨，40吨，80吨)，(分度类型：4*90，72*5，360*1，任意分度)

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深孔钻行业各种深孔机械设备的介绍与分析

深孔钻有很多的种类，每一种的用途等都有所区别，今天小编就将这些分类为大家分别介绍一下。

首先是枪钻。枪钻****早是用来加工枪的，也因此得名，它只有一个切削部分，在进行加工时切削液是通过钻杆的中间并从钻头的小孔喷射到切削区的。

第二个是BTA深孔钻这种深孔钻的切削液是靠压力送出的，所以可以适用于深度更深一些的范围，而且生产效率也更高一些。

第三个是喷射钻。原理跟第二个差不多，但是它的钻孔更小钻成更深，还具有抽吸切屑的功能，是现在使用效果较好的一种深孔钻形式。

 第四个是DF深孔钻。它是BTA深孔钻和喷射钻的优势集合体，也是科技发展的见证，应用范围很广，是以后深孔钻发展的趋势。

 以上就是几种不同类型的深孔钻的简要介绍，他们各有特长，各有所用，虽然还在一直的发展，但是他们各自都是缺一不可的。

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