数控深孔钻的安装及调试方法

一、接电前安装

1) 所有的安装都要由****人员来安装；

2) 拆除运输时*固定架,为****生锈机器在出厂之前已在各滑道面、加工平台等部位上有防锈油，安装时要*清洗，再用润滑油轻涂于其表面；

3) 调整机台的水平，调整机台的固定螺丝要锁紧,以防在使用的过程中精度有变化；

4) 检查全机部件在运输过程是否松动及受损，尤其电器部份；

5) 连接深孔钻周边配置的电器部份及油路喉管 a）气动系统 b）主油缸 c）循环油缸及排屑机 d）油冷机请确认以上连接正确及窂固；

6）检查滤芯已正确安装及缸内整洁, 向主油缸注入深孔机*油，主油位必须高于警戒线40%以上

7）检查空气过滤器滤芯已正确安装，向气压系统接入干燥气压,检查无漏气；空气气压较低要0.4MPa以上 8）接电源线前，再次检查输入电压是否正常，以及安全接好地线,检查后才可以开总电源；

二、接电后调试

1) 接电后，先调整机床动态水平，检查行程开关正常，重新调整精度。

2）检查基本功能： A）三轴移动、三轴限位、三轴回原点； B）三相电机方向正确：主油泵、辅助泵、循环泵、油冷泵、排屑机、主轴马达； C）导套座伸缩正常；

3）调整机床精度：包括动态水平、X Y垂直、X Z，YZ垂直，导套座与工作台平行度。

   中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

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 深孔加工技术发展动向

   芯在机械零件加工作业中，深孔加工所占比例相当大，与高速铣削相类似的高速、*钻削加工已提上议事日程，****率孔加工对于促使零部件生产合理化是不可或缺的重要工艺过程。近年来，零部件生产大都采用以机床为中心的生产形态，进行深孔加工时，也大都采用加工中心、加工机床等****设备。无论哪个领域的孔加工，实现*和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。

   高速孔加工所用加工中心)的条件 实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心，而机床的高速化必须满足下列条件。

   在深孔加工作业中，各企业之间在孔加工精度和加工效率方面已逐渐拉开了差距。高速切削钻头的材料以陶瓷涂层硬质合金为主，在加工铝合金等有色材料时，可采用金刚石涂层硬质合金钻头、涂层硬质合金钻头或带金刚石烧结体刀齿的钻头。总之，今后将会不断开发出许多新型的高速切削钻头。

     中捷数控专注于数控深穿孔领域，自成立以来一直保持高速发展。主营产品有：三轴数据深钻孔，四轴多功能深钻孔，五轴钻铣中心，轴类深钻孔以及其他****行业*钻。

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