数据孔深孔钻机床几何精度的调整

　　  数控深孔钻机床几何精度的调整内容和方法与普通机床基本相同，这里以型卧式加工中心为例说明几何精度的调整内容和方法。

　　（1）调整垫铁和地脚螺栓具体主要是通过垫铁和地脚螺栓进行调整机床的几何精度，必要时也可以通过稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮来达到精度要求。

　　（2）调整机械手与主轴、刀具库之间相对位置用G28G91Y0ZO或*0Y0ZO（回第二参考点）指令，使机床自动运行到换刀位置，用手动方式分步完成刀具交换动作，检查抓刀、装刀、拔刀、旋转交换等动作是否准确平稳

　　（3）调整托板与交换工作台面的相对位置该种机床是双工作台或多工作台，要调整好工作台托板与交换工作台面的相对位置，以保证工作台自动交换时平稳可靠。

     为了*地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试完成后，要求在一定负载或空载条件下，按规定时间进行自动运行检验。要求连续运转不发生任何故障。如有故障或排障时间超过了规定的时间，则应对机床进行调整后重新做自动运行检验。自动运行检验的程序叫考机程序。可以用机床生产厂家提供的考机程序，也可以根据需要自编考机程序

      中捷公司****生产数控深孔钻，拥有自主品牌：ZONJET。经过多年的研发改进，推陈出新，产品在操作的人性化设计、加工的精密度、机床的稳定性等技术性能方面均处行业****水平。产品以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造经济效益。

数控深孔钻机床的验收

　　1.数据深孔钻机床外观的检查：机床外观的检查是指不使用检测仪器凭借直观进行的各种检查。

　　2.数据深孔钻机床精度的验收：机床精度的验收内容是为了保障机床良好的运行性能而设定的。主要包括几何精度、*精度和切削精度。检测工具的精度必须比所测得的机床几何精度高一个等级，否则，测量出来的结果不具备可信度。

     机床几何精度的验收。数控机床的几何精度综合反映机床各关键零部件及其组装后的几何形状误差。机床几何精度的许多项目相互影响，必须在精调后一次性完成。包括一下几个方面：1）X、Y、Z坐标轴的相互垂直度；2）工作台面的平行度；3）X轴移动工作台面的平行度；4）Z轴移动对工作台面的平行度；5）主轴回转轴心线对工作台面的平行度；6）主轴在Z轴方向移动的直线度；7）主轴在Y轴方向移动的直线度；8）主轴在X轴方向移动的直线度；

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    随着社会的飞跃式发展，深孔钻在深孔钻行业中取得了突破，从而脱颖而出，而在使用时候需要加工技术想必大家都不知道吧，中捷将会为大家详细讲述深孔钻加工的技术

1.刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2.为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

3.在深孔钻和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具*度降低，而且排屑也困难。

4.切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，****切屑堵塞。