镜面火花机的作用及原理

     镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，****零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。

        导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两****间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的*击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应*。*的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。

   放电间隙*，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积*而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的*还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。

　　混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因

线切割机床验收注意事项

线切割机购买者（中间商）或者实际使用单位在购买电火花线切割机床的过程中，除了前期对线切割机床厂家的考察，线切割机主要性能特点、功能参数的核实。以及对机床的尺寸、性能进行现场的验证等一些工作之外，还有一个环节需要特别注意：在购置的电火花线切割机床达到用户*发货地点时，用户需要对所购买的线切割机床进行现场验收。

电火花线切割机床预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。验收的主要注意事项如下：

1. 检验机床主要零部件是否按合同要求制造。

2. 各机床参数是否达到合同要求。

3. 检验机床几何精度及位置精度是否合格。

4. 机床各动作是否正确。

5. 对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。

6. 对试件进行加工，检查是否达到精度要求。

7. 做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。

在验收中走丝线切割机床的时候，用户需要配备****的技术人员在场，对设备的安装、调试以及摆放地点都要有明确的规定，之所以需要对验收如此严格，是因为在以后很多的人为因素造成的电火花线切割机的不稳定甚至是损坏，很多线切割厂家是不负保修责任的。

平面磨床交机前的基本步骤

     新机床到达客户后，客户会先通知正合机械，然后沟通落机事宜。但落机时要注意以下事项。一、准备工作：?地基  按照地基图做好符合要求的地基，足以支撑机床的水平度和坚实度。       

?吊装  联系好有资质的****搬运起吊公司，冈联野每种机床都提供*的吊具，按照起吊图吊装。如果客户没有购买吊具，就需要准备足够强度的钢丝绳，或者足够承重的铲车。

     落机步骤：1）开箱，检查各个包装箱有无明显*损，根据发货清单清点物品。2）机床主体搬运，若使用铲车，请调整铲车铲入位置，使机床的*平稳，以免机床发生倾斜造成机器和人身伤害；铲运时，机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离，****划伤钣金。3）机床主体按照地基尺寸图摆放到位，留出摆放机床其它外围设备的空间；全部地脚以大概相同高度支撑，不要有悬空的地脚，****机床变形。4）外围设备摆放到位，包括变压器、吸尘箱及水磨装置、等，具体摆放位置按照事先提供的摆放图，如果不清楚，随时联系冈联野公司咨询。待机床就位后，就可以安装调试了。