2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材****常用的厚度为0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，****端情况下亦不得超过1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。使用在电子产品，数码产品、还有食品托盘等等，要是食品托盘的话在材料和外形上面都要有要求了。

吸塑托盘的使用行业

吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、*行业、行业等等。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。

密度小（质轻）、环保*，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收

PP

材质特别软，韧性好，环保*、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

PET-G

物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.材质：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、*静电、导电等材料。

现代社会人们都对环保的意识加强了塑料吸塑包装环保是以后的必要发展方向，要做到减低污染、减少成本、提****益。

生产技术，这样的改进是不能停顿的，随着现代化的机械不断的发展，然而也带动了吸塑包装产品的高速发展，从之前的手动机械到半自动又到了现在全自动。然而未来的发展要能做到*的机械化全自动生产，这样的改进能减低加工时间、减低人手、也使得工厂减低成本开支