现代工业生产的发展对工件直径、表面轮廓、几何 尺寸的测量提出了新的要求。传统的接触式测量方法存在其固有的局限性，往往在环境恶劣的条件下存在难以使用、生产线上难以实现动态在线测量、人为读数导致测量精度低等问题。因此，非接触测量方法越来越受到业界的普遍关注。现有的非接触测量方法存在自动化和智能化程度低的弊端，研究*、高速度、自动化、智能化、小型化的直径测量系统已成为非接触测量领域技术人员的研究*.

CCD驱动电路设计 

当线阵CCD器件MN3611工作时，需要提供四路脉冲，

分别是转移脉冲SH、驱动脉冲

CR1和CR2、复位脉

冲RS，其时序由CPLD来实现。CPLD输出的四路脉冲经反相驱动器反相后叠加到MN3611的相位管脚上。在这四路驱动脉冲的作用下，该器件将输出OS信号（即经过光积分的有效电信号）和DOS信号（即补偿信号）。

为什么选择振皓自动化？

— 保证各道工序生产可靠进行

— 不良品自动进行分选，****产品质量

— 减少现场人员，****生产率

— 可进行*检测

— 高温或*环境下不妨碍检测过程

— 检测结果具有稳定性、一致性

— ****客户信任度,保障订单持续不断

      光学系统的设计 基于线阵CCD的非接触直径测量系统以光电 CCD器件作为接收，属于光电能量转换系统。CCD对物体的取样是通过光学系统实现的， CCD像敏元上所成像的稳定性与准确性对系统测量精度影响很大。为满足系统的测量精度，光学系统设计时必须做到像面照度分布均匀、杂散光少、成像几何畸变小 ［4－5］ 。光 学系统的设计主要包括照明系统设计和成像光学系统设计。该测量系统对照明系统的要求是照度均匀、稳定和能提供足够的光强。 在照明系统设计中，涉及到光源的选择和照明方式。由于该照明系统的设计依据是通过测量被检测物体的像来测量被检测物体的特征参数，因此，光源选择LED，光照方式采用柯拉照明方式，成像光学系统确定为物方远心光路。