针对触控液晶屏玻璃行业开发的触摸液晶屏玻璃瑕疵（划痕）自动检测仪，利用机器视觉替代人工检测，实现准确、****、重复、可靠的智能自动化瑕疵检测。     

系统特点：     

发现不良品报警提示；     

检测结果实时显示，测量数据实时保存；     

制程管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数；     

具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能；     

系统稳定、可重复性高等；     设备操作方便，易于维护。     

      根据不同触摸液晶屏玻璃生产企业产品缺陷的特点，振皓自动化可方案定制，设计适合检测要求的机器视觉自动化瑕疵检测设备，满足客户不同的检测需求。

IRCF滤光片表面缺陷自动检测设备简介

IR-Cut　filter表面缺陷自动化检测设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。

通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测精度达到10微米、检测速度到180片/分钟的目标。

     在触摸屏玻璃的工艺控制过程中，品质和效率是两个关键指标，构成了触摸屏玻璃生产厂家的核心竞争力。随着市场需求加大，竞争加剧，客户对质量要求水平不断****，导致触摸屏玻璃生产厂家质量检测难度*、内容加多、效率产生瓶颈导致产能降低。为了改变这种局面，触摸屏玻璃厂家不得不雇佣更多的QC目测人员来****压力。然而人眼检测主体差异大，标准不统一；检测效率不高；质量标准不能量化，长期稳定性差；人工雇佣成本不断提升，管理成本也随之加大；以上各种因素致使品质检测环节逐渐成为触摸屏玻璃生产厂家扩大化再生产的瓶颈，竞争力急剧丧失。