现场总线应用工程的发展趋势
通过应用技术发挥现场总线的优势
现场总线系统的优越性很多,主要突出它的哪一种优点
我们认为首先要突出现场总线降低系统****成本和减少运行费用的优点。这一点很重要,有了这一基本思想,在进行总线类型的选择和网络设计时,就会有明确的方向。
但是,现场总线的这项优点能否发挥,与应用者是否合理地使用现场总线、充分发挥它的潜能有关。
为什么选择振皓自动化?
— 保证各道工序生产可靠进行
— 不良品自动进行分选,****产品质量
— 减少现场人员,****生产率
— 可进行*检测
— 高温或*环境下不妨碍检测过程
— 检测结果具有稳定性、一致性
— ****客户信任度,保障订单持续不断
台州振皓自动化科技有限公司是国内装备制造业中致力于输送机械的设计、制造、销售、服务于一体的研发公司。我们具备丰富的工业输送机、自动化生产线、流水线、滚筒线、倍速链、物流仓储等非标准机电成套设备的研究设计、制造、安装、调试的经验和能力。产品适用于汽车配件、机床、五金、电子制造、仪表 、电器、食品、轻工等行业。
“务实、*、进取”的台州振皓自动化科技有限公司,期待各行业的新老客户来电、来涵垂询!
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柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为*机床)联结起来,配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理,并将多种生产模式结合,从而能够减少生产成本做到物尽其用。
兴起
随着科学技术的发展,人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高,产品更新换代的周期越来越短,产品的复杂程度也随之增高,传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁,而且也困扰着国有大中型企业。因为,在大批量生产方式中,柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知,只有品种单一、批量大、设备*、工艺稳定、*,才能构成规模经济效益;反之,多品种、小批量生产,设备的*性低,在加工形式相似的情况下,频繁的调整工夹具,工艺稳定难度*,生产效率势必受到影响。为了同时****制造工业的柔性和生产效率,使之在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期,降低产品成本,是终使中小批量生产能与大批量生产*衡,柔性自动化系统便应运而生。
自从1954年美国麻省理工学院首台数字控制铣床诞生后,70年代初柔性自动化进入了生产实用阶段。几十年来,从单台数控机床的应用逐渐发展到加工中心、柔性制造单元、柔性生产线和计算机集成制造系统,使柔性自动化得到了迅速发展。
构成
就机械制造业的柔性生产线而言,其基本组成部分有:
自动加工系统
自动加工系统,指以成组技术为基础,把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或*机床等设备上加工的系统。
物流系统
物流系统,指由多种运输装置构成,如传送带、轨道一转盘以及机械手等,完成工件、刀具等的供给与传送的系统,它是柔性生产线主要的组成部分。
信息系统
信息系统,指对加工和运输过程中所需各种信息收集、处理、反馈,并通过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等),对机床或运输设备实行分级控制的系统。
软件系统
软件系统,指保证柔性生产线用电子计算机进行有效管理的必不可少的组成部分。它包括设计、规划、生产控制和系统监督等软件。柔性生产线适合于年产量1000~100,000件之间的中小批量生产。