现场总线的本质是信息处理现场化

      一个控制系统，无论是采用DCS还是采用现场总线，系统需要处理的信息量至少是一样多的。实际上，采用现场总线和智能仪表后，可以从现场得到更多的诊断、维护和管理信息。现场总线系统的信息量大大增加了，而传输信息的线缆却大大减少了。这就要求一方面要大大****线缆传输信息的能力、减少多余信息的传递。另一方面要让大量信息在现场就地完成处理，减少现场与控制机房之间的信息往返。

　　如果仅仅把现场总线理解为省掉了几根电缆，是没有理解到它的实质。信息处理的现场化才是智能化仪表和现场总线所追求的目标，也是现场总线不同与其它计算机通信技术的标志。

为什么选择振皓自动化？

— 保证各道工序生产可靠进行

— 不良品自动进行分选，****产品质量

— 减少现场人员，****生产率

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— 高温或*环境下不妨碍检测过程

— 检测结果具有稳定性、一致性

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     台州振皓自动化科技有限公司是国内装备制造业中致力于输送机械的设计、制造、销售、服务于一体的研发公司。我们具备丰富的工业输送机、自动化生产线、流水线、滚筒线、倍速链、物流仓储等非标准机电成套设备的研究设计、制造、安装、调试的经验和能力。产品适用于汽车配件、机床、五金、电子制造、仪表 、电器、食品、轻工等行业。

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柔性生产线的优点

      柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。

1、设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量****数倍。

2、在制品减少80%左右。

3、生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

4、产品质量高:零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。

5、运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在首班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监视控制系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

6、产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。

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