针对触控液晶屏玻璃行业开发的触摸液晶屏玻璃瑕疵（划痕）自动检测仪，利用机器视觉替代人工检测，实现准确、****、重复、可靠的智能自动化瑕疵检测。     

系统特点：     

发现不良品报警提示；     

检测结果实时显示，测量数据实时保存；     

制程管理功能，可设置并保存多种规格产品的检测参数；     

具备数据统计功能，如不良品类型、数量及合格率等，具有SPC统计分析功能；     

系统稳定、可重复性高等；     设备操作方便，易于维护。     

      根据不同触摸液晶屏玻璃生产企业产品缺陷的特点，振皓自动化可方案定制，设计适合检测要求的机器视觉自动化瑕疵检测设备，满足客户不同的检测需求。

      随着科技与工业水平的突飞猛进，触摸液晶屏类电子产品逐步成为我们生活、工作中不可或缺的重要组成元素。科技的发展使得人们对电子产品的质量要求日益****，而触摸液晶屏作为电子产品的重要组成部件，其质量直接关乎电子产品的性能及外观。在液晶屏、手机触摸屏玻璃等薄板类电子产品的生产过程中，由于生产工艺等客观因素等，无法完全避免各种各样的缺陷（如气泡、*、亮点、屏幕划伤、玻璃屏幕污点、污质、玻璃屏幕尺寸、崩边、缺角、手机触摸玻璃屏幕坏点等）的产生。    

      那么，如何快速、准确、****地检测、识别液晶屏幕、手机触摸屏玻璃等产品的各种外观尺寸及缺陷，这是所有触控屏、液晶显示器玻璃生产企业当前必须面对和解决的问题。传统的液晶屏、手机玻璃类产品的缺陷检测主要是依靠人工视觉来进行的，由于人工检测的客观因素较多，不仅无法满足现代企业批量快速生产的需要，而且检测的准确性也有限，无法保证*玻璃产品，导致客户投诉、赔款，给企业带来巨大损失。            机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号，传送给*的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。     

     针对触控液晶屏玻璃行业开发的触摸液晶屏玻璃瑕疵（划痕）自动检测仪，利用机器视觉替代人工检测，实现准确、****、重复、可靠的智能自动化瑕疵检测。

*伞齿轮外观缺陷检测设备功能特性

1， 能实现伞齿轮全齿面360度各方位外观缺陷检测；

2，能自动识别磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起等几种缺陷特征；

3，能实现对伞齿轮齿数、齿面宽度及厚度测量。

*伞齿轮外观缺陷检测设备参数

1，检测项目：磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起；齿数、齿面宽度及厚度测量。

2，检测速度：1800个/小时

3，检测精度：0.2mm

*伞齿轮外观缺陷检测设备适用范围

1，本设备适用于伞齿的表面缺陷检测及尺寸测量。

2，系统经修改可用于检测不同种类的齿轮。