在触摸屏玻璃的工艺控制过程中，品质和效率是两个关键指标，构成了触摸屏玻璃生产厂家的核心竞争力。随着市场需求加大，竞争加剧，客户对质量要求水平不断****，导致触摸屏玻璃生产厂家质量检测难度*、内容加多、效率产生瓶颈导致产能降低。为了改变这种局面，触摸屏玻璃厂家不得不雇佣更多的QC目测人员来****压力。然而人眼检测主体差异大，标准不统一；检测效率不高；质量标准不能量化，长期稳定性差；人工雇佣成本不断提升，管理成本也随之加大；以上各种因素致使品质检测环节逐渐成为触摸屏玻璃生产厂家扩大化再生产的瓶颈，竞争力急剧丧失。

IRCF滤光片表面缺陷自动检测系统性能参数：

1，能实现对红外截止滤光片的双面检测；

2，能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征；

3，具备次品自动分拣功能；

4，检测速度达到180片/分钟。

IRCF滤光片表面缺陷自动检测系统益处：

1.****生产质量；

2.定义瑕疵成因，****生产过程 ；

3.减少客户的投诉和抱怨；

4.****质量、产量和生产效率，减少废品的产生 ；

5.替代传统人工检测 ；

6.对信息进行处理，统计和分析

      随着科技与工业水平的突飞猛进，触摸液晶屏类电子产品逐步成为我们生活、工作中不可或缺的重要组成元素。科技的发展使得人们对电子产品的质量要求日益****，而触摸液晶屏作为电子产品的重要组成部件，其质量直接关乎电子产品的性能及外观。在液晶屏、手机触摸屏玻璃等薄板类电子产品的生产过程中，由于生产工艺等客观因素等，无法完全避免各种各样的缺陷（如气泡、*、亮点、屏幕划伤、玻璃屏幕污点、污质、玻璃屏幕尺寸、崩边、缺角、手机触摸玻璃屏幕坏点等）的产生。    

      那么，如何快速、准确、****地检测、识别液晶屏幕、手机触摸屏玻璃等产品的各种外观尺寸及缺陷，这是所有触控屏、液晶显示器玻璃生产企业当前必须面对和解决的问题。传统的液晶屏、手机玻璃类产品的缺陷检测主要是依靠人工视觉来进行的，由于人工检测的客观因素较多，不仅无法满足现代企业批量快速生产的需要，而且检测的准确性也有限，无法保证*玻璃产品，导致客户投诉、赔款，给企业带来巨大损失。            机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号，传送给*的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。     

     针对触控液晶屏玻璃行业开发的触摸液晶屏玻璃瑕疵（划痕）自动检测仪，利用机器视觉替代人工检测，实现准确、****、重复、可靠的智能自动化瑕疵检测。