产品介绍玉米烘干机是用来烘干谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工交错排列的多排V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还作为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。

玉米烘干机机型
按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

横流烘干机
横流烘干机是我国引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

混流烘干机
混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；(2)单位热耗低5%～15%；(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。缺点是：(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

顺流烘干机
顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：(1)使用热风温度高，一般*高温段温度可达150～250℃；(2)单位热耗低，能保证烘后粮食品质；(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；(4)连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；(5)****适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：(1)结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

顺混流烘干机
纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，****烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

玉米烘干机特点
适合农场、粮站、种粮****户使用。

· 该粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干工艺，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。

· 该粮食烘干机以煤、柴、秸杆或稻壳作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物*。

· 该粮食烘干机还配备有自动在线测温，测湿装置，自动化程度大大****，能确保粮食烘后品质。

· 设备结构简单，体积小，操作方便，便于输送和移动。

· ****小，使用费用低，符合中小型农场及农户的需要。

    锯末烘干机适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆(包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料)的烘*公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术。

      近几年，随着环境资源的日趋紧张，生物质能源的综合利用已日渐被我们重视，生物质燃料的利用也得到了进一步发展。在生物质能源发电方面，由于木屑、锯屑、碎木的含水量高，燃烧不完全，导致后部出现火星烧穿除尘布袋。不仅排放超标，而且更换布袋的成本也很大。在制作木屑制品和高燃烧值的生物质燃料过程中，都要求木屑及*碎的糟渣要经过干燥处理。

锯末烘干机性能特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需****是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热*达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），****热效率50%以上。
5. 锯末烘干机采用尾部传动，传动更平稳、可靠；*改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建****降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，****节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右

 锯末烘干机工作原理
      物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中 层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长 了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进 排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

产品简介

     正由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业利用，正一公司针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出煤泥烘干系统，正一煤泥烘干机系统主要由热源、打散喂料装置、带式上料机、螺旋推进器、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电系统构成。该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。
工作原理
煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后沿轴向分以下几个工作区：

      一区间：为大倾角导料板；第二区间：为直径100mm以上大块煤泥*碎区；第三区间：为带有自动清扫装置蓖条式抄板扬料区；第四区间：为直径50mm—100mm的中块煤泥*碎区；第五区间：为带有自动清扫装置的复合抄板扬料区；第六区间：为直径10mm—50mm的小块煤泥*碎区，第七区间：为圆弧形抄板扬料区，第八区间：光区，以控制粉尘飞扬。

      物料由螺旋推进器推入滚筒干燥机后由大倾角导料板，将其迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板，预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的低处时，就将清扫链条压在****下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。