干式球磨机生产过程不用加水，是直筒状，还安有引风装置，排尘管道和除尘器。我厂可以根据用户要求另行设计制造其他型号规格的球磨机，亦可根据用户的矿样及产量和粒度要求，通过磨矿实验和计算，确定适宜的规格型式，设计出佳工作状态的球磨机，使其既无功能不足，并保证产量和粒度要求。

工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用****为普遍的粉磨机械。如对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质（水或者无水乙醇等）辅助剂，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。 
    湿式球磨机*，磨出的颗粒均匀, 没有粉尘飞场、噪音较小。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压闭合，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质（水或者无水乙醇等）就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会大大****球磨效率。但湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质，因此会增加能耗和成本。

    间歇式球磨机又称为陶瓷球磨机，采用干湿法间歇作业，用于长石、石英、粘土、矿石等原料的细磨。
    陶瓷球磨机主要用于物料的混合研磨、产品的细度均匀、节省动力。陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型(陶瓷、硅石、橡胶、金属)，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和*式。本产品具有****少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

棒磨式制砂机是由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换。棒磨式制砂机主要用于各行来所需求的各类岩石或矿石，以及各种硬、脆物料的矿石原料的加工生产的砂石设备；是目前****实用可靠的碎石机器。

棒磨式制砂机的组成结构

由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有*衬板，具有良好的*性。本机运转平稳，工作可靠。

工作原理

棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

    我公司是****的球磨机生产厂商，研制出新型的节能球磨机，该节能球磨机是物料被*碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

节能球磨机的结构特点：

    节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有*衬稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可****磨细粒度，处理量可增15-20%。

  球磨机是物料被*碎之后，再进行粉料进行干式或湿式粉磨。

球磨机设备结构：

球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用*材料制成的衬转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。
　　关于叫叶片的零件，一般不是主部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
　　另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。