一、年产3万立方加气砖设备简述

　　加气砖设备又可以叫做加气块设备，或者加气混凝土设备，也可以根据生产工艺细分为蒸压砖设备，蒸养砖设备。

　　我公司目前能够提供年产3万立方-20万立方不等的加气砖生产线，这主要考虑到目前市场对于不同产品，不同施工，不同产量的需求而制定的。年产3万立方加气砖设备适合个体低成本小工作量的客户准备的，它具有产品标准质量易掌握，产品稳定可靠的特点，是加气设备的入门机型。其产量估算为每天8小时在80-100立方米。

　　二.加气砖(加气混凝土砌块)是新型环保建筑材料

　　1、加气混凝土砌块容量小、能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3，仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。

　　2、具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k,保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30%--50%，是实现建筑节能的****墙材。

　　3、具备优良的吸音隔音性能。免蒸养加气砖的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。

　　4、它的*震性好。由于加气砌块质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑****了两个*震级别。

　　5、规格尺寸多样，可加工性好。加气砖混凝土砌块有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。

　　三.加气砖(加气混凝土砌块)应用前景

　　加气砖(加气混凝土砌块)一般用于地暖施工外，还可充分发挥设备的性能，生产大量更多的水泥发泡、隔音制品，如各种规格的水泥发泡板、水泥发泡砖、建筑物的地板、屋顶。屋顶使用发泡材料可起保温、隔热作用。保温、隔热效果是普通材料的20-30倍，可保持顶楼室内温度与其它楼层室内温度基本一致，冬暖夏凉，利用发泡水泥浇灌的屋面还具有良好的*渗作用，加入适量的添加剂后具有较强的防水作用，可替代其它防水材料解决长期以来屋面漏水的难题，是****的保 温、隔热、防水材料，成本低廉，工序简单。可用于墙壁、自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐。也可用于自来水、下水管道的防冻、防腐，有效地延长管道寿命。

　　四.****加气砖设备，加气混凝土设备优势

　　1、原材料来源广，以粉煤灰、炉渣、砂子、尾矿砂、石粉等为原材料(其中任何一种即可)

　　2、生产成本低，主要利用当地废弃资源生产，大大降低了生产成本，****了利润。

　　3、环保利废，生产过程无三废产生，符合*的环保政策。

　　4、生产工艺简单，克服了免蒸养加气块复杂的生产工艺(原材料球磨——搅拌打浆——化学发泡成型——蒸压养护——成品)，免蒸养加气块只需模具成型，常温养护，设备****大大降低。

　　5、规模可大可小，****者可先小后大，实现********，*不赔!

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注。

配料

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备，然后按工艺要求，依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节，关系到原材料之间各有效成分的比例，关系到料浆的流动性和粘度是否适合*发气及坯体正常硬化等。总之，对发气膨胀、硬化过程及制品性能都有****直接的影响。

浇注

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的*的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时，若生产板材时，模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序，与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

静停

静*序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行切割。这一工序没有太多的操作，应避免震动，同时，严格注意发气过程浆体的变化，并反馈至配料、浇注工序，因为坯体的主要缺陷均在此工序产生，如塌模、坯体开裂、憋气等。

切割

加气混凝土板材设备切割机

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点，也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行，也可人工进行。为了****生产效率和产品质量，人们设计了*的切割机，构成了加气混凝土生产工艺的核心，并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。

蒸压养护

蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言，只有经过一定温度和足够时间的养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行，因而，常用密封良好的蒸压釜，通人具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成其水化反应，得到所需要的新矿物，使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的****后形成。

出釜

出釜是加气混凝土生产的****后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车、底板的清洁涂油，保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求，越来越多的加气混凝土厂已开始对加气混凝土制品进行包装，相应的包装也由简单打包固定到增设包装机械，采用热塑包装。

 切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求。切割 工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特 点，也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行，也可 人工进行。为了****生产效率和产品质量，人们设计了*的切割机，构成了加气混凝土生 产工艺的核心，并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些 内在质量。
          
 空翻式切割机
⑴、 加气混凝土切割机结构精简实用，便于安装维修； ⑵、 坯体侧立放置使坯体宽度为600mm，高度为1200mm，切割钢丝短，不易拉断，不易*移，切割精度高； ⑶、 纵向切割装置固定，切割小车行走完成纵向切割，切割时间短。横切装置采用钢丝水平下切，缩短切割钢丝长度，保证切割精度； ⑷、 坯体侧立后可纵向切割时完成铣槽，不需另配槽口加工设备； ⑸、 加气混凝土切割机对坯体作六面.

翻转式切割机组
   地面翻转式切割机由以下部分组成：翻转台、传动机架、水平切割车、横切装置、横切同步装置、横切上支承装置、液压供油系统、机电互锁装置、操纵台系统、电气柜及PLC控制系统。传动机架：由电动机、减速机、传动轴、传动链轴、轨道、传动支座、链条、机架构成，电动机功率7.5KW。 翻转台：由水平架、垂直架、大滑车架、小滑车架、大滑车支座、旋转轴、旋转轴底座、轴承座、翻转液压缸、翻转..