一、年产3万立方加气砖设备简述

　　加气砖设备又可以叫做加气块设备，或者加气混凝土设备，也可以根据生产工艺细分为蒸压砖设备，蒸养砖设备。

　　我公司目前能够提供年产3万立方-20万立方不等的加气砖生产线，这主要考虑到目前市场对于不同产品，不同施工，不同产量的需求而制定的。年产3万立方加气砖设备适合个体低成本小工作量的客户准备的，它具有产品标准质量易掌握，产品稳定可靠的特点，是加气设备的入门机型。其产量估算为每天8小时在80-100立方米。

　　二.加气砖(加气混凝土砌块)是新型环保建筑材料

　　1、加气混凝土砌块容量小、能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3，仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。

　　2、具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k,保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30%--50%，是实现建筑节能的****墙材。

　　3、具备优良的吸音隔音性能。免蒸养加气砖的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。

　　4、它的*震性好。由于加气砌块质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑****了两个*震级别。

　　5、规格尺寸多样，可加工性好。加气砖混凝土砌块有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。

　　三.加气砖(加气混凝土砌块)应用前景

　　加气砖(加气混凝土砌块)一般用于地暖施工外，还可充分发挥设备的性能，生产大量更多的水泥发泡、隔音制品，如各种规格的水泥发泡板、水泥发泡砖、建筑物的地板、屋顶。屋顶使用发泡材料可起保温、隔热作用。保温、隔热效果是普通材料的20-30倍，可保持顶楼室内温度与其它楼层室内温度基本一致，冬暖夏凉，利用发泡水泥浇灌的屋面还具有良好的*渗作用，加入适量的添加剂后具有较强的防水作用，可替代其它防水材料解决长期以来屋面漏水的难题，是****的保 温、隔热、防水材料，成本低廉，工序简单。可用于墙壁、自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐。也可用于自来水、下水管道的防冻、防腐，有效地延长管道寿命。

　　四.****加气砖设备，加气混凝土设备优势

　　1、原材料来源广，以粉煤灰、炉渣、砂子、尾矿砂、石粉等为原材料(其中任何一种即可)

　　2、生产成本低，主要利用当地废弃资源生产，大大降低了生产成本，****了利润。

　　3、环保利废，生产过程无三废产生，符合*的环保政策。

　　4、生产工艺简单，克服了免蒸养加气块复杂的生产工艺(原材料球磨——搅拌打浆——化学发泡成型——蒸压养护——成品)，免蒸养加气块只需模具成型，常温养护，设备****大大降低。

　　5、规模可大可小，****者可先小后大，实现********，*不赔!

加气混凝土工厂设计与技术服务

  　　加气混凝土是由硅质材料（粉煤灰或砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。具有重量轻，*压强度大，保温隔热性能好，****房屋的*性和功能性，降低建筑成本，能有效抵*水灾、火灾、飓风和*，保护生命和财产，在制造、运输、使用过程中*，保护耕地，节能降耗等优点，是一种性能良好的新型墙体材料。
 
　　　粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土是一种粉煤灰(硅质石屑)和石灰等材料按一定比例配合,加入发气剂经搅拌发气,再经成型,在一定温度和湿度条件下水热合成的硅酸盐混凝土。可作为一种适用于内外墙的可加工砌块和板材。此项目在充分调研并吸收国内地面翻转技术,德国切割和传送技术以及计算机控制技术等基础上,研制成功了新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线成套新技术,新装备。主要装备包括:切割装备(吸收德国伊通技术),传送装备(吸收德国维汉技术),翻转装备(吸收国内地面翻转技术,自创*的空翻技术 ,平稳,可靠),切前预养装备,釜前预预养,翻转技术。切割技术,传送技术,自控或半自控技术等。
　　　我国加气混凝土工业目前有年生产能力1000余万m3规模,而且随着墙改工作的深入开展,黏土砖禁止使用,加气混凝土将不断扩大生产规模。但目前全国加气混凝土生产发展很不平衡,有很大一批中小企业工艺,装备,管理技术落后,有相当一部分粗制滥造的劣质产品充斥建筑市场,给建筑施工带来困难,甚至发生质量事故,严重影响了加气混凝土产品在建筑业的应用,制约了行业的发展。因此,采用技术****,适应国情的新型加气混凝土尤其是粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线,不仅为新建工厂以及有待扩产改造的老厂提供全新的工艺,装备,管理技术,而且对不断****全行业的产品质量水平,****建材行业的可持续发展有重大作用。

一、粉煤灰砖的介绍
　　粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

　　粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护，使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，因此砖的强度*趋于稳定。

　　蒸压粉煤灰砖的*压强度一般均较高，可达到20MPa或15MPa，至少可达到10MPa，能经受15次冻融循环的*冻要求。另外，粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实，有利天强度的****。

二、粉煤灰砖的生产
1、对原材料的要求

(1)粉煤灰  　　
(2)石灰 
(3)煤渣
(4)石膏
2、生产的过程

　　粉煤灰砖的生产工艺包括原材料的加工与处理、配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、成品检验与堆放等工序。

　　(1)原料的加工与处理

　　①粉煤灰  应符合J****09-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定。

　　②石灰  粉煤灰砖中石灰的用量是以石灰中有效氧化钙含量计算，应尽可能选用有效氧化钙含量高、消化速度快、消化温度高的新鲜生石灰。一般要求有效氧化钙大于60%，氧化镁小于5%，消化速度小于15min，消化温度大于60℃，细度用方孔边长0.08mm筛筛余小于15%。

　　③石膏  可用天然石膏或工业副产石膏，石膏的细度亦应小于15%。

　　④集料  集料的种类及掺量直接影响砖的强度及收缩值。骨料掺量增加，还可显著****成型工艺特性，减小物料分层。可采用工业废渣、砂以及细石屑等。

　　⑤水  加入的水量要保证原材料在搅拌、消化成型时和易性良好以及形成水化产物的需要。水分过多，限制了成型压力，出现泌水现象，并易于形成夹层，砖坏层裂；过少会产生砖坯过厚。粉煤灰砖的成型水分应控制在17%～22%之间。

　　(2)配料与搅拌  按配合比进行配料，目的是通过生产工艺过程使各原材料相互作用，生成一定水化产物和结构，使蒸压粉煤灰砖达到要求的强度及性能。配料要计量准确，而且要根据原材