加气混凝土生产线

     加气混凝土生产线制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。

    由于加气混凝土设备（加气砌块）具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不*耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到*墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
     加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

     首先将贮存的原材料经计量配料（1）后进入浇注搅拌机内，经搅拌（2）均匀后浇注温度和时间的预养（4）坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；a首****行坯体两侧面垂直切割（7），b然后进行纵向水平式切割（8）；c****后进行横向水平式切割（9）。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车（10），然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12），蒸养好后出釜（13），由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15），蒸养侧板则返回（16）。

加气混凝土设备工艺

一：加气混凝土砌块设备生产工艺特点：
     1.*浇注：采用*浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在安全隐患。本工艺还可采用*浇注，移动式排模。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病；
     2.机械切割：采用具有国内****水平的翻转切割机，该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达超*标准；
     3.全自动集中控制：该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺****； 　　
     4.厂房大开间设计：采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，****省；
     5.切割前采用预养：切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，****生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，*冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软；
     6.蒸养前采用预养：蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，****生产效率，同时生产的制品不爆裂，产品的成品率高； 　　
     7.抽真空工艺与排气法工艺：并用在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。

二：加气混凝土砌块设备主要工艺参数　　
     1.制品按600千克/立方米计 　　
     2.年产量15000立方米 　　
     3.设计配合比 　水泥：生石灰：砂：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　*膏 450克/立方米 外加剂 400克/立方米
     4.水料比 0.60 　　
     5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计
     6.搅拌周期 6-7分钟
     7.浇注料浆温度 45-48℃
      8.坯体静停 静停时间2.0-2.5小时，静停温度85-93℃，静停后坯体强度0.15-0.18Mpa
      9.蒸压养护制度 　进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒 压7小时(1.4Mpa)；*1.5小时；合计11小时。

加气混凝土设备

一、加气混凝土设备产品特点

设备特点：
　　加气混凝土包装机组是在原加气混凝土砌块生产线的末端增加包装设备，对蒸养后的加气混凝土砌块进行分跺、编组、转运和包装，****大地减少了砌块在搬、卸、转运过程中的*损，实现了砖垛的机械化、自动化搬运。
 　　出釜后的砌块通过摆渡车、移动式成品夹具或移动式掰*和坯体夹运装置将砌块运送至包装机输送线上完成打包后，由抱砖装置或叉车将砌块转运到成品砖堆场堆放，也可直接装车运往客户现场。如包装线带有转运托盘，托盘则有序行进到包装机初始位置进行循环利用，整个循环过程实现托盘转运的反复使用，*实现无托盘包装生产。

设备优势：
1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全可靠，易于操作。
2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；
3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全可靠；
4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；
5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，****了劳动效率，降低了劳动强度；
6、打包机选用德国进口，运行稳定可靠，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；
7、****了砖品质量，降低了其*损率，改变了砖的传统运输方式。

二、加气混凝土设备技术参数
1、设计产能300000m3/年；
2、用气量2.5m3/H（自由状态），用气压力0.6-0.8MPa；
3、总功率9.9KW（“L”型），6.6KW（“一”字型）；15KW（“口”字型）；
4、自动化程度：自动、半自动、手动；
5、操作方式：10寸彩色触摸屏；
 说明：可根据客户生产规模大小，设计符合其要求的包装机组，同时可满足标砖与加气混凝土砌块混线包装。

三、服务领域
　　针对目前加气混凝土砌块生产企业，我公司能够给客户提供针对生产线釜后转运系统改造升级、新线设计、技术指导、设备安装调试等服务，并根据用户需求提供交*工程服务，为客户获得良好的经济效益提供*、深度的服务，为企业发展护航。