产品介绍：
     水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、*碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可湿法生产，粉磨与烘干也可同时进行作业。

 一、水泥球磨机设备结构
     水泥球磨机由进料装置、支撑装置、回转部分、卸料装置、传动装置和润滑冷却装置六大部分组成。
 二、水泥球磨机分类特点
 1.普通水泥球磨机：普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨*、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更为突出。一般球磨机产量可****15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。
 2.高细高产水泥球磨机：高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、****省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用****的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有*出料篦板，大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大****研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。
 三、水泥球磨机工作原理
      水泥球磨机主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上，当筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外，还会产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。物料在受到冲击*碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由进料端向出料端缓缓流动，完成粉磨作业。
 四、水泥球磨机安装维护
 1.轴承处注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。
3.注意机器各部位的运转情况是否正常。
4.随时检查易磨损件的磨损程度，及时更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架平面，除去障碍物以免活动轴承不能移动。
6.轴承油温升高，应立即停车检查原因，并及时消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，排除安全隐患。

 五、使用水泥球磨机注意事项
 1.机器应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时，应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后，检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。
4.按设备的动力情况，配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

球磨机用途：
      球磨机是物料被*碎之后，再进行粉碎的关键设备。适用于粉磨各种矿石及其它物料，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，在选矿，建材及化工等行业也被广泛应用。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种。
球磨机特点：
        正一机械球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴采用双列向心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可****磨细粒度，处理量可增加15-20%。
球磨机安装：
        球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础****少要有40～50毫米的距离。
        安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0．25毫米。****后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的****后浇灌。

球磨机操作流程与维护技巧：
        要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有*病，管道是否畅通。检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
        球磨机启动的顺序是：先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1．5～2．0公斤／厘米2时，才允许启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始给矿。
        在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1．5～2．0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。
        停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机，****后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。

格子球磨机

格子球磨机可用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。

格子球磨机——性能介绍

格子球磨机中空轴颈内镶有*内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。
 【应用范围】
       格子球磨机用来粉磨各种矿石和其他物料，被广泛用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

 【内部构造】  &n