产品原理

在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当焦末落人两型轮之间在结合处开始受压，此时焦末在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐*，当转动到两个球窝距离小时成型压力达到大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的焦末就开始膨胀脱离。

产品常见问题解答

本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

型煤压球机

    型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、*、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，****了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

型煤压球机的优势

    采用精密铸造一次成形，材料采用多种合金材料，具有强度高、韧性好、*性能好等显著特点。型煤压球机设备是煤炭产业中节能减排的****项目。细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便，通常通过型煤压球机设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。

型煤压球机的工作原理

    主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

型煤压球机的构成

    型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分

1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。

2、传动部分，主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。

高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的对辊机设备。压球机的应用****为广泛,可对下列材料行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸hh其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

高压对辊压球机的应用范围：
主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。