品优势:

1、设计产量大，一个小时可以处理0.5-20t；
2、针对污泥（酒糟）粘度高的特性，专门设计无动力螺旋进料封头；一方面*了普通溜槽下料下不去的情况，另一方面，避免了溜槽挡火挡风被烧坏的情况。无动力螺旋可以由耐热钢板制作而成。
3、****组合式扬料板结构，滚筒前段加上清扫装置，后段加上组合式二次扬料板，避免风洞现场的产生，****热效率。
4、针对性的除尘系统、电控系统，操作自动化、人性化，故障率低，维修方便。

 产品介绍：
         近几年，随着城镇化的进程及工业企业逐步集约化生产，污泥的产生越来越多，包括生活污泥、印染污泥、电镀污泥、垃圾废料、酒糟等，对环境的污染正在加重，传统的掩埋方式已经失效，*提出要对污泥的无害化处理，处理的关键就是要先对污泥进行烘干，然后根据不同的污泥，可以进行制作肥料、燃料、二次提炼、制砖、饲料等处理。不但减轻对环境的污染，还可以废物回收利用，收到环保部分的欢迎。
       针对不同污泥的特性，结合自己多年烘干制作的经验，为客户量身定做****适合的烘干产品，解决了很多企业污泥处理的难题。
       对于有余热利用的企业单位，可以为之设计尾气利用烘干机，并可以制作生产一次性进出料烘干机，方面实用，操作简单，自动化程度高，受到广大用户的欢迎，一鼎公司也欢迎有烘干需求的各类企事业单位，来电来函咨询。

 工作原理：

       污泥烘干机由热源系统（热风炉或沸腾炉）、输送系统（进出料螺旋或皮带输送机）、烘干系统（****污泥*滚筒烘干机）、除尘系统（旋风收尘器、水浴除尘器）、电控系统组成。另外，还会根据需要，加装搅拌打散装置、密闭排料装置等，还可以根据客户现场情况，有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等，以达到的效果。

煤泥烘干机主要是用来烘干刚开采出来的煤粉以及在洗煤过程中产生的煤泥，采用顺流式热风烘干方式将煤泥中含有水分蒸发脱离出来，不采用明火直接烘干方式避免引起物料着火引发火灾，利用热风式烘干方式能够有效、*将煤泥烘干*，达到用户再次生产利用标准。

煤泥烘干机工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起*碎作用，从而增加了热交换面积，****传热传质的效率，****了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入****后的出料区；

四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

粉煤灰烘干机是专门用来烘干电厂经过燃烧过的煤而生产出的废弃物，刚排放出来的粉煤灰湿度太高无法达到工业使用目的，只能讲原料进行烘干出来，经过粉煤灰烘干机烘干之后水分达到3%左右，才能显出粉煤灰的经济效益，可替代粘土、黏土制作水泥、砖块的生产原料，针对粉煤灰比较轻的缘故，需要减小风机对筒体内部吹风力度，粉煤灰烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收，目前国内许多大型发电厂都已经投入生产，并取得了很好的经济效益。

粉煤灰烘干工作原理
湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

粉煤灰烘干机主要优势
1、烘干机筒体采用加厚高碳钢制成，耐高温、*、不会变形普通钢材达不到这种效果；

2、自动化程度高，结构简单操作方便，维修*简单；

3、比普通烘干机减少占地面积50%左右，土建****降低50%左右，电耗低于60%；

4、粉煤灰烘干机采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。