山东省郓城县正华玻璃有限公司解析玻璃瓶生产变形原因。变形是一种缺陷，它不仅*玻璃瓶的外观，而且还常常影响玻璃瓶罐的容积、成型过程以及运输过程中的*碎率。变形通常由下列原因引起：

①处于塑性状态的玻璃瓶，受到外部或内部机械压力的作用；

②塑性状态的收缩应力的作用；

③玻璃瓶过早地出模；

④成型保压时间过短。

山东省郓城县正华玻璃有限公司为您*造成玻璃瓶子底部缺陷的原因。

一、瓶底防滑纹不清晰

导致了玻璃瓶子在制作的时候发生了瓶子底部缺陷的原因，是和瓶底防滑纹不清晰有着一定的联系的。也就是瓶子底部的月牙形状它在实际使用的时候会对于瓶子起到一定的防滑和导温作用。而若是底部的防滑纹不清晰的话，势必导致瓶子空压气体压力不达标，或者造成机速过高，排气孔没有打或者太小的情况，自然而然就容易让瓶子制作过程上可能发生底部缺陷。

二、瓶底爆裂

瓶底爆裂的情况也是导致玻璃瓶子发生底部缺陷的一大因素，若是玻璃瓶子底部位过厚的话，或者是太薄的话，都存在降温的现象，而降温过程上温度不统一就容易发生瓶子爆裂现象。

山东省郓城县正华玻璃有限公司解析瓶罐的表面状态与强度。

玻璃制品表面的擦伤与磨损对强度有很大的影响，伤痕愈大愈尖锐，强度降低就愈显著。为此在设计时，可以采取一定的措施****瓶的表面状态以****瓶的强度，如涂覆表面涂层或进行表面处理；也可以设计些构件，使接触集中在那些对玻璃瓶强度影响****小的特定接触区域内，如在底部支承面压花纹，或在瓶身较突出部位设计凸纹或箍圈，把碰撞接触集中于这些部位，这样就既美观，又同时大大避免了瓶身的受损，从而保持足够的强度。