叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

  闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮*，使用****多，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

  液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

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振达水泵和的液下泵的型号有很多种，液下部分有的带机封，那么机封就是易损件有的有石墨套，石墨套也是易损件。综合说所有液下泵都有的易损件包括：叶轮、泵壳、泵盖。轴承等。如果泵液下深度超过1.5米以上，那么轴、轴承也比较容易损坏。所以这些都是要备用的。

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检修周期

4.1检修周期见表2。      

表2

检修类别小修中修大修检修周期，月3～66～1212～18当泵功率小于20KW时无大修内容，改中修内容为大修。

4.2检修内容

4.2.1小修

4.2.1.1 检查紧固各部螺栓。

4.2.1.2 检查更换填料。

4.2.1.3 检查清洗冷却水管道。

4.2.1.4 更换润滑油（脂）。

4.2.1.5 找正联轴器，更换易损件。

4.2.2 中（大）修

4.2.2.1 包括小修内容。

4.2.2.2 解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以*或更换。

4.2.2.3 测定叶轮的静平衡及转子的晃动量。

4.2.2.4 检查轴承的磨损情况，必要时进行更换。

4.2.2.5 检查调整叶轮密封环、轴套、衬套等各部间隙，磨损严重时更换。

4.2.2.6 除锈防腐。

5.检修方法和质量标准

5.1 泵壳与泵盖

泵壳与泵盖不应有裂纹、砂眼、夹渣等缺陷。壁厚及各部加工精度应符合要求。

5.2 底板（泵座）

5.2.1 底板应无裂纹，表面光滑平整。

5.2.2 泵体、轴承座、泵盖及轴承组装时保持同轴度在Φ0.05mm范围内。

5.3 泵节

泵节端面应与管中心线垂直，与管中心同轴，同轴度为Φ0.05mm。

5.4 泵轴

5.4.1 泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。

5.4.2 泵轴材质和各部尺寸偏差应符合图样，轴颈的圆度和圆柱度为0.04mm。

5.4.3 安装叶轮和装配联轴节处的轴颈，其表面粗糙度为3.2；装配滚动轴承处轴颈，其表面粗糙度为1.6。

5.4.4 泵轴直线度为0.05mm/m。

5.4.5 装配上下轴时，轴向窜量不大于1.5mm。

5.4.6 键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允许不大于0.03mm。

5.4.7 键与键槽侧面应紧密配合；不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大。加大只能按标准尺寸**。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

5.4.8 轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法*。

5.5 轴套

5.5.1 轴套表面不应有砂眼、气孔、疏松等缺陷。

5.5.2 轴套的内外表面应加工。轴套与轴或衬套接触表面粗糙度为1.6，与填料接触的外圆表面粗糙度为1.6。