石英钟是日常生活中广泛使用的一种家居产品。目前,石英钟外框主要以亚克力注塑为主,并在其外框上进行电镀,以达到美观的效果。但是,电镀工艺会产生噪音、废液、废气等环境污染,并且电镀外框外观色泽亮度不高、款式比较单一。
低粘度常温固化双组分环氧胶水及其制备方法,获得颜色多样,立体感强的石英钟外框,提升石英钟的外观和档次,使其具有更好的市场前景。
环氧胶水的制备工艺:
①环氧料(A组分)的制备:,将环氧树脂加入反应釜中,再加入苯甲醇和有机硅消泡剂,混合搅拌均匀,升温到85℃后,于搅拌状态下加入气相二氧化硅,搅拌使其分散均匀,冷却后再加入色膏和珠光粉,混合搅拌均匀,抽真空15分钟,得到环氧料。
②固化料(B组分)的制备:将改性胺类固化剂加入反应釜中,再加入环氧树脂和苯甲醇组成的混合液,混合搅拌均匀,抽真空20分钟,得到固化料。
③双组分环氧胶水的制备方法:分别称取A组分2份和B组分1份,搅拌混合均匀后即可得到所述双组分环氧胶水,将其滴到石英钟外框,常温固化后得到石英钟外框胶层。
所得环氧料粘度为960mPa·s,固化料粘度为22mPa·s,双组分环氧胶水粘度为930mPa·s,具有低粘度的特点,操作方便。双组分环氧胶水常温下即可完成固化,成型条件温和,节约能耗。得到的胶层颜色可调,光泽性高,立体感强,提升石英钟的外观和档次。
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