酸洗缓蚀剂成分分析及配方还原

  酸洗广泛应用于各个工业部门(如电力、石化、冶金和电子等)中的换 热设备、传热设备、冷却设备、钢铁及其他金属材料的轧制鳞皮及氧化层等 表面的水垢和金属垢的清洗。电力部门的热力设备(如锅炉)和化工设备的 酸洗尤其重要。从社会经济的角度来看，酸洗可减少因污垢带来的燃料耗费； 从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染；从安全角度来看，锅 炉和换热器等热力设备在使用过程中逐渐形成各类污垢，而这些污垢导热不 良会致使炉管局部温度升高，降低钢材的强度，从而导致爆管事故的发生， 影响锅炉及换热设备运行，而通过酸洗可保证设备的正常运行。

酸洗常用的酸有盐酸、等无机酸以及柠 檬酸、EDTA等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的 腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被清洗的设备发生氢 脆。另外，酸洗析出的大量酸性气体会恶化劳动条件。因此，在酸洗时要加 入缓蚀剂，以*金属在酸性介质中的腐蚀、减少酸的使用量、提酸洗效 果、延长热力设备的使用寿命。

酸洗缓蚀剂的专利申请是1860年英国公布用糖浆及植物油的混 合物作为酸洗铁板时的缓蚀剂。到了20世纪20年代，金属缓蚀剂有甲醛、 蒽、*及衍生物；40年代，含氮的脂肪胺、芳香胺、杂环化 合物、*和硫醇已普遍作为酸洗缓蚀剂使用；50年代到60年代是有机缓 蚀剂；70年代后是复配组成的缓蚀剂；80年代出现了*类不锈钢和 碳钢的盐酸缓蚀剂、铜缓蚀剂和苄基季铵盐固体多用酸洗缓蚀剂等。90年代 至今所研制的酸洗缓蚀剂主要有咪唑啉类和含硫咪唑啉衍生物，如SM-* 缩合物、IS-129咪唑啉类等铜的盐酸缓蚀剂、脱氢松香基咪唑啉类缓蚀剂、 SH-707、IS-156、BH-2等。目前国内常用的Lan-826多用途酸洗缓蚀剂能 用于多种酸洗液中，但该产品放置易产生沉淀，化学性质不稳定，导致产品 性能易降低，另外，在用Lan-826清洗含铜设备过程中，还会产生镀铜现 象。

一种常见酸洗缓蚀剂配方：酸液2.0-10.0％，乌洛 0.08-0.25％，**或*0.04-0.15％，硫氰酸盐0.01-0.05％，十二-十 六烷基苄化物或*化物0.03-0.12％，表面活性剂0.05-0.12％，余量为水。

缓蚀剂组合物配方苯并*唑型缓蚀剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂、脲型缓 蚀剂和肼型缓蚀剂，重量比为1:0.5-2:0.5-2:2-5:0.4-1.5。

该配方各个组分能够互相协同 地发挥作用，化学性质稳定，为环境友好的多用途缓蚀剂用组合物，符合绿色环保的要求。

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