上海隆彦自动化科技有限公司

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西门子S7-300SM334模拟量输入输出模块

¥888元/件 中国 上海 金山

产品属性

规格:
模拟量输入(4路)/模拟量输出(2路)
品牌:
SIEMENS/西门子
结构形式:
模块式
安装方式:
控制室安装
LD指令处理器:
软PLC
加工定制:
型号:
6ES7 334-0CE01-0AA0
I/O点数:
1
功能:
1
工作电压:
1
输出频率:
1
处理速度:
1
程序容量:
1
数据容量:
1
产品认证:
1
环境温度:
1
环境湿度:
1
外形尺寸:
2
重量:
2
西门子S7-300SM334模拟量输入输出模块
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SIEMENS 上海隆彦自动化科技有限公司

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西门子S7-300PLC程序无故自动执行设备启停

目前所运行一项目一直运行正常一年多,现发现一个问题,原来系统设备的启停是靠外面的启停按钮启停的,现场操作人员发现有时系统会自行启动设备,而操作人员没有任何操作。出现这种情况下按急停按钮也不起作用(正常情况下急停都起作用),当出现这种意外时去按停止按钮就能停下来。项目是300PLC+200PLC,两者之间Profibus-DP通讯。启停信号是进200PLC,****终设备的控制在300PLC内完成。
答:从你的描述“出现这种情况下按急停按钮也不起作用(正常情况下急停都起作用),当出现这种意外时去按停止按钮就能停下来”看,这个系统的设计存在很大的缺陷。急停按钮是起硬件保护功能的,当急停按下后,系统应无条件停机,而你的系统却会出现急停不起作用的问题。通常急停按钮的设计是用来直接切断24VDC输出控制电源的,不应通过PLC控制,但急停信号可供给PLC作故障诊断用。
系统原来能工作一年多正常,现会出现自动启动,而你的系统又恰恰是启停信号是进200PLC,****终设备的控制在300PLC内完成,这就很可能是通信受干扰所致了。建议你的通信总线电缆*走线,不要与其它线路混行。当然****好还是将程序认真的过一遍,看看是否有bug。
系统会自动启动,急停按钮又不起作用,这个系统真的风险很大,一旦出现安全事故后果不堪设想。



CPU 的品种有各种不能层次的CPU 可供控制器运用。从规模普遍的基础功用 (指令履行,I÷O 读写,通过MPI 和CP模块的通信),集胜利能和集成I÷O 模块,到普遍的通信选项,因而总能有一种CPU 能满足用户的须要。指 令集S7-300的指令集蕴含350多条指令,包含普通STEP 5和TISOFT 的操 作指令。附加的功用不只省时又省存储器,例如二进制解决和32 位浮 点运算。在一切的顺序块中(FC,FB,OB)能运用整个指令。 集成体系功用能供给,例如,中止解决和诊断信息这样一类的功用。因为它们是集成在操作体系中,因而也省了很多RAM 空间。一般来说,对于初次使用PLC的用户或者是用于控*设备(单机控制)的场合,配套日本产的PLC产品,相对来说性能价格比有一定的优势,入门也较 容易。对于系统规模较大、网络通信功能要求高、开放性好的分布式PLC控制系统,远程I/O控制系统,欧美生产的PLC可以为网络通信功能的发挥提供一定 的便利。当然,产品的技术支持与服务、价格等因素也是选择PLC时所必须考虑的问题。在PLC生产厂家确定后,PLC的型号主要决定于控制系统的技术要 求,在满足设备控制要求的前提下,必须考虑生产成本。从技术的角度考虑,以下指标是选择PLC型号时应引起注意的问题。

 


在可编程控制器中重新装载块可以用新版本的块覆盖已存在于S7可编程逻辑控制器CPU中的装入存储器(RAM)或工作存储器中的块(重载它们)。覆盖已存在的版本。重载S7块的步骤与 相同。将显示提示信息,询问是否希望覆盖已存在的块。不能删除存储在EPROM中的块,但是一旦重载将会声明无效。装入替换的块到RAM中。这在装入存储器或工作存储器中造成间隙。如果这些间隙****后意味着没有新的块可以 ,则应该压缩存储器。注意如果电源先关闭然后再打开,并且RAM没有电池装备,或随后CPU的存储器复位,"旧"的块再次有效。在集成的EPROM上保存 块对于带一个集成EPROM的CPU (例如CPU 312),可将RAM中的块保存到集成EPROM中,从而在断电或存储器复位后不会丢失数据。
1. 使用菜单命令视图 > 在线,显示含已打开项目在线视图的窗口,或,在工具栏中单击"可访问节点"按钮或选择菜单命令PLC > 显示可访问节点,打开"可访问节点"窗口。
2. 在项目的在线窗口中选择S7或M7程序,或在"可访问节点"窗口中选择节点。
3. 使用下列方法之一,在CPU上选择要保存的"块"文件夹:
§ 如果正在使用项目管理,那么在项目的在线窗口中
§ 如果没有使用项目管理,那么在"可访问节点"窗口中
4. 选择菜单命令PLC > 将RAM保存到ROM。
通过EPROM存储卡 要求要访问专为S7可编程逻辑控制器而设计的编程设备中的EPROM存储卡,需要合适的EPROM驱动程序。要访问为M7可编程控制系统设计的编程设备中的EPROM存储卡,必须安装FLAS*件系统(仅适用于PG 720、PG 740和PG 760)。当安装STEP 7标准软件包时EPROM驱动程序和Flas*件系统作为选件提供。如果使用PC,则需要外部编程器来保存到EPROM存储卡。也可以在以后安装驱动程序。为此,通过开始 > Simatic > STEP 7 > 存储卡参数分配或通过控制面板(双击"存储卡参数分配"图标)调用相应的对话框。

 



S7-300 PLC电源模块简介

提示:

PS 307电源模块将120/230交流电压转换为24V直流电压,为S7-300 PLC、传感器和执行器供电。输出电流有2A、SA和10A共3种。电源模块安装在DIN导轨上的插槽1。S7-300 PLC的浮动参考电位如图2-25所示。 图2-25 S7-300 PLC的浮动参考电位 某些大型工厂(例如化工厂和发电厂)为了监视对地的短路电流,可采用浮动参考电位,可以将M西门子S7-300SM334模拟量输入输出模块

    PS 307电源模块将120/230交流电压转换为24V直流电压,为S7-300 PLC、传感器和执行器供电。输出电流有2A、SA和10A共3种。电源模块安装在DIN导轨上的插槽1。S7-300 PLC的浮动参考电位如图2-25所示。

    图2-25    S7-300 PLC的浮动参考电位

    某些大型工厂(例如化工厂和发电厂)为了监视对地的短路电流,可采用浮动参考电位,可以将M点与接地点之间的短接片去掉。

西门子S7-300SM334模拟量输入输出模块

1 组态软件的含义和特点概述

    1.1 组态软件的含义概述

    人们对于监控系统的性能要求日渐提升,在要求操作简单、可靠性高、界面友好、实用性高的同时,也开始向开发周期短,便于扩充、更改、升级等方面拓展。而这些不断升级的性能都是由检测系统的设计和研发来实现的。运用计算机的程序语言去进行一个监控系统的大型软件的编制是一件费时、费力的工作,不仅研发成本高、通用性差、研制周期长,而且对于系统的升级和扩充也很不方便,难以进行相关的推广及应用,而比较好的选择就是运用控制系统的各种软件包,也就是文中所说的组态软件。

    1.2 组态软件的特点概述

    在监控系统中,组态软件是作为系统收集和处理的中心环节而存在的,是数据的转发中心和监控中心。在组态软件运行状态下通过各种检测、监控设备共同构成了快速的控制中心。组态软件是一种面向数据采集和监控的平台工具,其实质项目相当丰富,使用功能十分强大,并且方式灵活。其作为控制过程和数据采集的专项软件,运用计算机,为实施过程监控、数据采集和生产控制提供优良的开发环境和基础平台。组态软件的****性很强。某种领域中往往只适合一种组态软件的应用。在控制系统引入组态软件,可以起到简化软件编程和算法设计的目的,有效解决知识水平同现场操作技术间的矛盾,工作效率大大提升。

2 远程监控层机构的虚拟控制系统

    一般情况下,控制系统分为监控层、控制层和管理层3种层次结构。在监控层中,其硬件主要为IPC,运用组态软件来实现对现场数据、历史数据、安全和报警机制、动画显示、流程控制、企业监控、报表输出及趋势曲线实时运行;控制层中主要是PLC发挥作用。PLC具有很强的*干扰能力和可靠性,能够很好的适用于现场要求,其相关配置发展十分迅速。运用组态软件网络平台,实现了其网络控制的功能,用户通过IE浏览器来进行对本地监控机的访问,从而实现对现场运行情况的控制,在客户端对各种报表和数据进行打印。进而构成了具有完整监控管理层、控制层及远程监控层机构的虚拟控制系统。

3 PLC控制系统设计实现的意义及前景

    3.1 PLC控制系统设计实现的意义

    基于组态软件的PLC控制系统具有很好的扩展性,持续扩展下利用通信实现对组态工程中数据的采集,随后将其发布于网上,就实现了局域网下的同步控制。基于组态软件的PLC控制系统的****性亦十分突出,采用的均是****的通信和网络控制技术,从而用虚拟的设备对实际设备进行替代。实现这一控制系统的设计,使得客户能够通过客户端对现场数据、报表进行浏览,并且对现场运行情况加以控制,工作人员在现场之外就能够对设备的实际运行情况有所了解,并实时传达指令,在其控制之下达到同现场操作一样的效果。

    3.2 PLC控制系统设计实现的前景

    通过计算机设备来对现场设备进行模拟,从而起到降低教学成本的目的。可以提供相比于现场更为方便、丰富的监控、调试功能;可以对其PLC功能不断扩展,以****技术为支撑,从而提供****新、****全的监控功能。将硬件软化本身就很具有创造力,使得组态动画界面更加形象,不断提升自身的性能,使其成为监控领域不断前进的动力,实现技术领域的与时俱进。PLC监控系统使对现场设备的模拟更加的灵活、方便和丰富,可以对不适合现场操作的实验进行模拟和调试。

*编辑

设备定期测试、调整

(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接;

(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;

设备定期清扫

(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;

(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网;

检修前准备

(1) 检修前准备好工具;

(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;

(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌;

设备拆装顺序及方法

(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;

(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;

(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;

(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;

(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;

(6) 安装时以相反顺序进行;

检修工艺及技术要求

(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的****表测量

(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;

(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;

(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;

(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮;

(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;

(7) 更换元件不得带电操作;

(8) 检修后模板安装一定要安插到位


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