滚塑加工技术是使用粉末或液体原料,而不是塑料工业中常用的颗粒状材料。原材料在模具中成型时,只受重力影响,没有附加外力,所以生产的产品理论上没有内应力,更适合长期使用。滚塑模具受力相对较小,对模具材料的要求也相对较低。滚塑模具可由两件或两件以上组成,形状、尺寸不受限制。产品壁厚一般均匀,可生产出壁厚厚的产品。聚乙烯的壁厚范围为0.5 mm~75 mm,1.5ml~25 mm。在加工过程中,模具沿两个垂直轴连续旋转。下面我们一起来看看滚塑加工技术的优缺点。
该模具具有成本低、开发时间短的优点。
对于由多个部件组成的系统,采用滚压成型工艺可以减少时间和工序。
滚压成型工艺不受尺寸限制。
可用于中空开口或封闭产品。
可生产多层产品(同种或不同材质)。
可轻松制作有花纹等装饰的产品。
您可以简单地设置嵌入式组件。
成品中没有焊缝等应力集中区域。
生产中无残料,无浪费。
产品的均匀壁厚和预期重量易于控制。
该产品没有内应力,所以更*。
处理周期较长(一般在半小时以上);
可供选择的原材料种类有限。
原料需要特殊的工艺和添加剂,加工前需要研磨成粉,成本高;
有些形状很难加工。