产品特点·减少焦油产品的含水率·降低焦油粘度，减少焦油在管道，设备，喷嘴处的沉积和结垢·减少设备腐蚀， 延长设备使用寿命·减少脱水器上的浮油层，从而减少焦油进入氨水中·减少蒸气在焦油储罐中的使用·****焦油回收率四．物理特性状态：液体颜色：琥珀色粘度：1067.0 SUS @15.6°C比重：0.99 kg/l气味：无五．操作方法及用量通常产品不需稀释直接加入系统中，其用量根据生产工艺的不同而不同。具体用量将根据现场情况出具应用方案。.降低能耗1）初冷器和荒煤气温度降低（平均降低1℃），减少能量损耗，减少了清洗频次，能耗降低；2）氨水中焦油含量降低，氨水循环泵负荷降低，能耗下降（泵的叶片粘附焦油，带来额外能耗）；3）缩短了焦油脱水时间，减少焦油贮槽水量，降低蒸气消耗（有利于萘回收），能耗下降。. 利于废水处理焦油氨水分离****，使得蒸氨工序生产顺畅，剩余氨水中焦油含量低，也降低了废水中的COD（根据实际应用案例，废水中的COD降低500～2000ppm），有利于废水系统的生化处理7.减少设备检修次数，降低员工劳动强度由于焦油粘度降低，焦油氨水分离充分，使得生产的顺畅程度大大增加，减少了检修频次，降低了员工劳动强度。

我们在进行煤焦油脱水的时候使用一切方法都起不到很大的作用，达不到想要的效果。乳化就是油与水由于各种原因融到一起不易分离。*乳就是在相融的油水中加入某种物质使油水重新分离。静止时间、温度没问题的话，是不是焦炉加热出现了变化，炉顶空间温度检查一下，除温度和沉降的时间影响外，个人认为还有就是(1)各工段送来废水的情况。(2)格栅的位置。(3)压油的方式。(4)刮板的运行的情况。(5)蒸汽有没有串漏等。　　

*乳剂为一种油溶性的*乳和减粘剂，剂加入系统后，大部分同氨水中的焦油相结合，在分离器内，可加强焦油氨水分离速度和分离效果，并通过*乳、分散、减粘作用，使氨水焦油乳化层变薄，达到提升氨水焦油在分离器内分离效率的目的，从而降低氨水中夹带的悬浮物含量，适当降低焦油的表面张力，加速焦油与焦油渣的分离以获得含水分及渣更低的焦油，同时限度地减少夹带进入氨水中的悬浮物及油含量，****循环氨水质量，焦油*乳剂厂家推荐，加强剩余氨水处理效果 实验室静态模拟研究主要是模拟现场工况条件下（氨水分离器内部温度：75～80℃），对化学剂进行实验室小试，确定理论投放浓度，评估该剂使用后对焦油质量的影响。通过模拟工况条件下的静态试验研究，确定了该剂的理论投放浓度为100～400ppm。同时对添加剂情况下焦油质量进行了分析，变化不显著