4J32膨胀合金

4J32化学成分

C≤0.05% P≤0.02% S≤0.02% Si≤0.02%

Mn=0.20～0.60% Cu=0.40～0.80% Co=3.2～4.2% Ni=31.5～33.0%

Fe=余量

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离上表规定范围。

24J32热处理制度

标准规定的膨胀系数及低温*稳定性的性能检验试样按下述方法加工和热处理：将半成品试样加热至840℃±10℃，保温1h，水淬，再将试样加工为成品试样，在315℃±10℃保温1h，随炉冷或空冷。

4J32应用概况与特殊要求

该合金是典型低膨胀合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于制造在环境温度变化范围内尺寸高度*的精密部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使用温度应严格检验其*稳定性。

34J32合金*结构

合金按1.5规定的热处理制度处理后，再经-60℃冷速2h，不应出现马氏体*。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变，相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高。影响合金低温*稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定γ相的主要元素。镍含量偏高有利于γ相的稳定。铜也是稳定合金*的重要元素。随合金总变形率增加，其*越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会****γ→α相变。