钢筋冷挤压连接是将待连接的两根钢筋端部套上钢套筒,然后用便携式液压挤压机沿径向挤压,塑性变形,
将两根钢筋压成一体形成接头。本工艺为机械连接方法,具有接头强度、刚度好,韧性均匀(与母材相当),连接快,性能可靠,质量稳定,技术易于掌握,无明火作业,不受气候条件影响,可做到全天候施工等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑物、高层建筑、地基等工程中,各类钢筋混凝土结构的直径20-40mmⅠ、Ⅱ级钢筋接头的冷挤压连接。
一、材料要求
1.钢筋应有出厂合格证和试验报告,品种和性能符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》标准要求。
2.钢套筒σb=375-500N/mm2;延伸率σs≥20%,钢套筒表面不得有裂纹、折叠、结疤等缺陷。
二、主要机具设备
主要机具设备有:超高压电动油泵、YJ-32型挤压机、超高压油管、悬挂平衡器(手动葫芦)、吊挂小车、YJ
型挤压连接钳、划标志用工具以及检查压痕卡板等。
三、作业条件
1.参加操作人员已经过培训、考核、可持证上岗。
2.挤压设备经检修、试压,符合施工要求。
3.钢筋端头经过清理,标记度量与刷漆,可确保钢筋伸入套筒的长度。离钢筋120mm处用模具制标记。
四、施工操作工艺
1.挤压连接前应清除钢套筒和钢筋被挤压部位的铁锈和泥土杂质;同时将钢筋与钢套筒进行试套,如钢筋有马蹄弯折或干鼓胀套不上时,用手动砂轮修磨矫正。
2.钢筋应按标记插入套筒内,并确保接头长度,同时连接钢筋与钢套筒的轴心应保持同一轴线,以****压空、偏心和弯折。
3.挤压时,挤压机的压接应垂直于被挤压钢筋的横肋,同时挤压应从钢套筒*逐道向端部压接,如对Φ32钢筋每端闪道压痕。
4.为加快压接速度,减少现场高空作业,可先在地面压接半个压接接头,在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋,按工艺要求挤压另一端。
5.钢筋半接头连接工艺是:先装好高压油管和钢筋配用现位器、套管压模,并在压模内涂润滑油,
再按上手控开关,使套筒对正压模内孔,再按关闭开关,插入钢筋顶到限位器上扶正;再按手控上开关,进行挤压;当到液压油发出溢流声,再按手控下开关,退回柱塞,取下压模,取出半套管接头,即完成半接头的挤压作业。
6.连接钢筋挤压工艺是:先将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机应位,再放置与钢筋配用的压模和垫块;然后按上手控上开关,进行挤压,同样当听到液压油发出溢流声,按下手控下开关;再退回柱塞及导向板,装上垫块;按下手控上开关,进行挤压;按下手控下开关,退回柱塞再加垫块;然后再按手控上开关,进行挤压,再按手控下开关退回柱塞;取下垫块、压模,卸下挤压机,钢筋连接即告完成。
五、质量标准
(一)保证项目
1.钢筋应有出厂质量证明和检验报告;钢筋的品种和质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(
GB1449-91)的要求。
2.套筒材质应有质量检验单和合格证,几何尺寸符合有关标准的要求
(二)基本项目
1.取样数量以500个接头为一个验收批,对每一验收批随机抽取10%的挤压接头作外观查,抽取3个试样作单向拉伸试验。
2.外观检查挤压后的套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度,或压痕处套筒的外径为0.8-0.9原套筒的外径;挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数;接头弯折不得大于4度;
挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观质量合格数大于或等于抽检数的90%,则该批为合格,如不合格的数超过抽检数的10%,则应逐个进行复检。
3.单向拉伸试验 3个接头试样的*拉强度均应满足A级(接头*拉强度达到或超过母材*拉强度标准值,并具有优良的延性及反复拉压性能的接头)或B级(接头*拉强度达到或超过母材屈服强度的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能的接头),对于A级接头,
试样*拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际*拉强度。如有一个试样的*拉强度不符合要求,则加倍抽样复验。
六、成品保护
1.地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好,分规格码放整齐。
2.套筒要妥善存放,筒内不得有砂浆等杂物。
3.连接成品不得随意抛掷。
4.在高空挤压接头时,要搭设临时脚手架平台操作,不得蹬踩接头。
七、安全措施
1.操作时不得硬拉电线和高压油管。
2.高压油管不得*弯,操作人员应避开高压油管反弹方向,以免伤人。
3.液压系统中严禁止混入杂质,在装卸超高压油管时,其端部要保护好,不能带有灰尘砂土杂物。
4.操作人员应戴安全帽和手套,高空作业应挂安全带。
八、施工注意事项
1.钢套筒的几何尺寸及钢筋接头位置必须符合设计要求,其尺寸允许偏差;长度±2mm;
外径±0.5mm;内径±0.2mm;壁厚±0.2mm;套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷,以免影响挤压质量。
2.钢筋端部要平直,如有弯折,必须予以矫直;钢筋的连接端和套筒内壁严禁有油污、
铁锈、泥砂混入,套管接头外边的油脂亦必须擦净。
3.连接带肋钢筋不得砸平花纹。
4.柱子钢筋接头要高出混凝土面1米,以利钢筋挤压有一定的操作空间。
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