丸子的吃法多样，受到了许多人的喜爱，无论是熬汤、吃火锅、麻辣烫都可以放入这种丸子，香而不腻，这套设备的主要部件全部采用进口原件，经久耐用。加工出来的丸子质量高，极其富有弹性，代替劳动力，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了丸子的产量，更加提高了生产效率。郑经理：18253638710

随着人民生活质量的提高，调理食品走进了我们的餐桌，为保证食品安全卫生，节省劳动资源，我公司实行设备自动丸子生产线加工工艺流程：冻肉前期处理（解冻）→冻肉刨肉机→冻肉绞肉机→斩拌机→打浆机→肉丸成型蒸煮冷却生产线→冷却→包装→速冻。

设备介绍：
1、冻肉前期处理：生产量较小，可人工自然解冻，生产量较大采用解冻机。
2、冻肉刨肉机：该机利用切刀高速旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，肉在不解冻的前提下切成肉片（肉的温度在-7℃～-4℃），省去冻肉解冻过程，提高工作效率。
3、冻肉绞肉机：本机可根据物料性质和加工工艺的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
4、斩拌机：斩刀选用进口材料经特殊工艺加工，具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点；关键部位采用机加工中心加工，确保加工的精确度，刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm，肉料斩拌、乳化效果好；刀轴轴承采用两道密封，确保刀轴旋转部位良好润滑，使转动平稳；整机采用良好的动、静平衡，噪音低、振动小。
5、打浆机：采用大扭矩重载传动设计，工作稳定。通过液压升降进行翻桶，自动倒杆，料桶亦有翻转功能，方便取料、清洗。料桶采用保温双层式，是桶内浆料不容易温度上升，效果更好。
6、肉丸流水线：由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。
7、速冻机：隧道式速冻机采用国际先进的速冻技术，变频调速。优质不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力强；变频器无级调节传送速度。

设备特点：
1、设备的主要材料选用304优质不锈钢；
2、运行稳定，操作简便，生产效率高；
3、分段水煮，密封对接，独立控制，高低温分区，设计先进，所生产的产品品质可以得到提升；
4、可以满足市面上大多数成型机台在此水煮线的配合生产，产品直接落水；
5、出料后可以对接冷却水槽、风冷却塔、输送带等传输进入速冻库；
6、适用生产的产品包括：涵盖大多数冷冻调理食品（火锅料）；
7、根据客户的生产需要可自由选配水煮线的宽度、深度、长度以及各种功能（非标定制）。