大家在使用轴流风机时有没有感觉到会出现失速现象,那么引起轴流风机失速的原因有哪些呢?今天小编就为大家介绍一下,一起看看下面的文章吧。
1、轴流风机两侧风量不平衡,风机失速一般发生在风机并列运行过程中;在低负荷运行过程中及风机并列运行中负荷较低一侧的风机容易发生失速;
2、风机出力低,风机出口风量少,风压高的运行工况中容易出现风机失速;
3、风道特性发生变化,造成低风量,高风压运行工况中容易出现风机失速。
以上就是今天为大家介绍的有关轴流风机失速的信息,希望能给大家带来一些帮助。
1. 轴流风机启动时,应监视各部位有无异常现象,如有异常现象,应立即停车。
2. 轴流风机启动时,禁止进入喘振工况。
3. 轴流风机启动后调节叶片时,应注意电流不得超过电动机的额定值。
4. 股东轴承正常工作温度不得超过70℃, 温度不得超过95℃,温升 不得超过环境温度55℃,滑动轴承的正常工作温度不得超过75℃。
5. 轴流风机轴承的均方根振动速度不得超过6.3mm/s。对轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上测量。
6. 主轴承温升稳定后,试运转时间至少8h。停机后应检查管道的密封性、叶订间隙及螺钉螺母的紧固性。
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目前,装有扩散筒(器)的轴流风机的静压效率已达82%-85%。此外,由于通风机排气噪声的声功率与通风机出口排入大气的速度的八次方成正比,因此在抽出式轴流风机出口安装扩散筒(器)还可以明显地降低排气噪声。
扩散筒的结构随外筒和芯筒(整流体)的形式不同不异。其中a、b型中扩散筒的芯筒都是渐缩的,而外壳分别为圆筒形和锥形,前者多用于管道式风机。c型中扩散筒的芯筒是渐广的,外壳是锥形。d型中扩散筒是在c型的基础上又增加了方形外壳(该段内芯筒是圆柱形)。采用等直径外筒以及锥形或等直径整流体,比采用流线型整流体在制造上要方便些。