菜籽预榨前炒制：因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣,强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效****,新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死,因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行磨合，如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象),榨油机结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便
凡使用我钰全机械厂产品，一律按“三包条例”实行三包。全自动螺旋榨油机保修期一年内，我厂可****派技术员到用户处安装调试，传授技术，终身供配件，保证用户满意放心！
客户购机前公司****派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计合理流程方案；购机 后，将****指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。
售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司****派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计合理流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后：
（1） ****指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨,下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响螺旋榨油机的寿命和出油率,钰全榨油机配套的炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大****了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等****装置，操作简便，自动化程度高等特点,采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大****,空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常，螺旋榨油机空转时，电动机电流应为3A左右如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机，螺旋榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗，注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨油机榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成螺旋榨油机榨膛堵塞，甚至使榨笼*裂，发生重大事故


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菜籽预榨前炒制：因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣,松*紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机,该机自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为****的榨油机械

郑州钰全多功能榨油机设备是公司引进国外技术并自主研发的新产品，螺旋榨油机全自动榨油机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。该机自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为****的榨油机械。多功能全自动螺旋榨油机采用一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。随着生活条件的不断****，螺旋榨油机质量更多人们对原生态食品营业追求，原生态榨油行业也在不断地扩大，所以榨油,,设备是现在发家致富和创业的好帮手。

榨油机对各种油料预榨前的炒制要求：
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，螺旋榨油机有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，螺旋榨油机质量炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽：因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时, ,菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出,大豆预榨前炒制：入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，****遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形*状，出油率高、处理量多,每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢,温馨提示：使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法,饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁：炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和螺旋榨油机充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁*裂成两瓣即可入榨，厚O.7mm，饼呈长条皱状。出油顺畅。
4、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡*，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆：入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方*旋榨油机将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，****遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形*状，出油率高、处理量多。
运转过程中要经常检查螺旋榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低，正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹,材质优良工艺精密——采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，*性好，适应高温高压连续作业，****了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久,开始压榨时螺旋榨油机榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时****入榨胚料的水分，待榨膛温度升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧,因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行磨合，如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)

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