1 当前我国的建筑行业中玻璃幕墙的应该可以说是越来越普通了，但作为施工总承包企业，好多企业并不具备玻璃幕墙施工的资质，所以只能以企业并不具备玻璃幕墙公司进行施工，由于个别施工总包单位对幕墙知识的贫乏和施工管理经验不足，使完工的项目存在质量隐患。本文结合构件式明框玻璃幕墙工程实际，从施工总承包单位的角度出发，重点对进场材料的检验、施工关键工序的控制及工程验收三个方面进行探讨，如何确保构件式明框玻璃幕墙的工程质量。

2 加强玻璃幕墙施工材料的质量控制

构件式明框玻璃材料主要包括骨架支撑材料(钢材、铝型材)、玻璃板材和密封填缝材料，这些材料国内目前都能生产，且大部分已有国家和行业规范标准和检测标准。但由于产品的生产厂家受生产技术、管理水平及厂商素质水平的影响，使得同种材料在质量方面存在很大的差异。所以，作为施工总承包单位要对幕墙施工单位进场材料的质量进行严格控制，确保幕墙材料的质量必须符合现行国家及行业标准的规定。

a)对进场材料要有严格的验收制度

材料进场后要提供材料的生产厂家资质、材料的合格证、材质单和检验报告，对没有提供相关证明的材料，严禁使用。同时对照提供的资料，对进场材料的规格、型号、尺寸、外观、数量等进行此案长检查、确保符合要求。

b)建立严格的质量检测体系

在材料进场验收符合要求后，对钢材、铝型材、密封胶、胶条等材料按照不同进场批次、规格进行见证取样，送至具有相应资质的检测单位进行检测，检测合格后方可进行安装。

3 关键工序的质量控制

3.1测量放线的检验

幕墙测量放线工作主要就是确定埋件的位置，如果埋件位置偏差出允许范围，将给后续骨架的安装带来很大的麻烦，虽然可以进行补强处理，但会直接导致工期的延长及费用的增加。所以在幕墙施工单位定位放线后，施工总承包单位要进行检验，以确保埋件位置的准确性。

3.2后置埋件的验收

后置埋件在施工前，要对所使用的化学螺栓和膨胀螺栓进行进场材料的验收，应有产品合格证和检测报告，螺栓应为不锈钢材质或外部镀锌处理。在施工完成后，对后置螺栓在施工现场做拉拔试验，后置螺栓的安全系数不宜小于3，现场拉拔试验每个连接点不赢少于2个螺栓。在检验合格后再进行下道工序。

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