振动电机的选择
振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振*、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取,具体应选择贵工作频率、较大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;较大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。
激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系,激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度*.,筛面对物料的作用力加大,物料的上移速度*.生产率得以****,堵塞率下降。
直线筛的特点
1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
2、独和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和****益之处理能力。。
3、*之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟) ,此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、****龙、PP网)。
4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
影响因素
筛面结构参数
(1)筛面长度与宽度
一般来说,筛而宽度自接影响生产率,而筛而长度接影响筛分效率。筛而长,物料在筛而上停留时间长,透筛机会多, 所以筛分*。实际上, 筛面宽度对于筛分效率, 筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影响。一般宽长比为1:2~1:3 为宜。
(2)筛孔形状与尺寸
筛孔形状的选择主要取决于对筛分产物粒度和对筛在较下产品用途的要求。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比,名义尺寸相同的情况下,透过圆形筛孔的筛下物粗度较小。
直线筛使用维护:
1、筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接不能参考振动筛、圆振动筛或高频振动筛,须在生产厂指导下使用)
2、物料喂料时,应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。
3、物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。
4、开、停机前,筛面上不得有存留物料。
5、设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除故障后方能开机。
6、振动电机的维护*见其使用说明书。
振动筛分顺序有以下三种:
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面;
(2)、细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中,筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便,容易观察各层筛面的工作情况,除此之外,各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法(混合筛分)
在联合流程中,一部分筛面由粗到细排列,别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中,通常使用由粗到细或联合的筛分流程。