振动给料机的装球量及使用何种材质的钢球对出产有着很大的影响。钢球多少与主电机电流的大小有着紧密亲密的关系。有经验的磨矿工在球磨机运转情况下，时时都在留意观察球磨机主电流的变化。在球磨机给矿量没有变化，且工作状况良好的情况下，一般地说，电流越高，球磨机装球量就愈多;反之，就愈少。

振动给料机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部门组成。振动给料机在滚动粉磨功课的时候衬板和钢球易磨损。其他易损件也要提前贮备。如球面瓦、小齿轮、齿轮、端衬板、筒体衬板、隔仓板、进出料衬套、出料筛网、格子栅板、勺头、小圆盘等。

振动给料机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。振动给料机物料经由*碎机*碎之后，再进行*碎摧毁细磨的主要设备。

维护要求

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

给料机操作规定

1、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。

（5）检查传动皮带是否良好；如发现*损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。

（2）本机只允许在无载荷情况下起动。

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

3、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行。

（2）加料应符合负载试车要求。

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。