主要技术详细说明：

1、开门方式：手动快开门方式，转动手动转盘，即可轻松实现罐门的开启或关闭，只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计要求保证是目前国内的开门设计方式和理念。选用的轴承和配件材料，长时间不变形不损坏，使用安全快捷、操作简单，****省心。

2、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内顶出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，充气式密封设计使密封圈*，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命长。

3、安全连锁方式：采用安全连锁装置是****设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。*了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。要求设备在罐门处设计2套安全连锁装置，详解如下：

（1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮*罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，****工人误操作带来的安全危害。

（2）、手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开罐门，*了工人误操作带来的安全隐患。

4、温度控制方式：采用智能自动控制，通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到电脑控制箱，并在液晶屏面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据产品所需的温度自主设定。工作中低于温度自动开启阀门加热，达到温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。温度数值直接显示，方便直观，便于操作人员观看。根据不同产品的工艺，用户可自主设定硫化工艺和程序。（可储存9种工艺，每种工艺可设置8个升温保温段）

（1）、硫化罐设计4个测温点：2个数显温度表，2个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±2。

（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。

（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可自主设定多种硫化工艺和程序。

5、压力控制方式：采用智能自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱。设定工作程序后，罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定的工作范围。设3套法兰开启式安全阀，达到工作压力后自动开启，确保安全性。设计超高压力自动报警装置，安全省心。

（1）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。

（2）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。

（3）、罐体设计2套安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。

（4）、设计超高压力自动断电报警，安全省心。

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