凸轮机构的材料选择

试验证明：相同金属材料比不同金属的粘着倾向大；单相材料、塑性材料比多相材料脆性材料的粘着倾向大。为减轻粘着磨损的程度推荐采用材料匹配有;(1)铸钢青铜；淬硬非淬硬钢；非淬硬钢  黄铜巴氏合金；淬硬钢；青铜黄铜非淬硬钢‘尼龙及积层热压树脂。

    禁忌的材料匹配是：非淬硬钢‘青铜，非淬硬钢尼龙及积层树脂；淬硬钢-硬青铜；淬硬镍钢——淬硬镍钢

因为是低速轻载凸轮选用４５钢调质２２０－２６０ＨＢ，从动件接触处选用４５钢表面淬火４０－４５ＨＲＣ

凸轮分割器的驱动系统详述

与凸轮分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等，属凸轮分割器的驱动系统，对于凸轮分割器的驱动系统详细介绍如下：

　　由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显*，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多，与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

　　一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

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凸轮分割器的滚子速率

凸轮分割器固定在如立轴的板型凸轮传动的滚子转塔出力轴，此分割器另有三片式重负荷型式。更适合快速且长节距的输送，自动化系统提供了多变化流程功能复运动兼间歇旋转或左右摇摆运动之合成机构我国在发展机床工业中存在的矛盾很多。

制造和供应却没有从根本上解决对机床工业在工业发展中的战略性重要地位认识不足，****对发展机床工业长期缺乏鲜明、持久的方针政策凸轮分割器机床工业从上至下对机床的特点与发展规律不清，细研究国情和实际需求赶超世界****水平。