分度箱具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、*时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。下面小编针对分度箱的凸轮机构做一下详细介绍：

　　分度箱凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动摆动等速运动和不等速运动。凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，分度箱从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动．凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。

使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：不与其它动作同步；传送带不皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

  凸轮分割器滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型。为了节省材料和****劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。  

     钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等*夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因。特别是脆性夹杂物危害大，由于凸轮分割器在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此，为了****轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量。轴承钢的低倍*是指一般疏松、中心疏松和扁析，显微(高倍)*包括钢的退火*、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同。

     在轴承用钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等凸轮分割器有严格的要求。