铸铁平台金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微*，或改变工件表面的化学成分，赋予或****工件的使用性能。其特点是****工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用****广的材料，钢铁显微*复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能

铸铁平台铸造清理过程

清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的检验铸铁平板。
1)落砂：量具铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。量具铸件较大时可能会产生热裂、量具铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外形尺寸。
2)清砂：要获得表面光洁度好的量具铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净，以****在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。
3)检验过程的控制：通过检验，反馈量具铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件缺陷的产生。
4)时效处理：一般的量具铸件都要进行时效处理，以减小量具铸件内应力获得良好的性能。
通过以上环节控制，使量具铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和****每个过程的质量，才能保证铸铁平台铸件的质量