我厂有比较完善的质量管理体系，企业有以厂长为总负责人的质量管理体系，从原材料的采购进货、生产、发货等各项都有明确的质量验收标准。各个工序都有比较完善的工艺规程，做到了层层把关，不合格的产品不出厂，出厂合格率100%。为冶金、环保、电厂等企业进行保胶服务。

输送机滚筒不拆卸冷粘包胶工艺

一、滚筒包胶的方法是将滚筒从输送机上拆卸下来，然后进行热硫化铸胶或 用螺栓将一块面胶固定在滚筒面上。

热硫化铸胶的滚筒使用效果较好， 但造价高，

胶面磨损后现场难以修补。 螺栓固定包胶滚筒使用寿命短， 胶面磨损后螺栓松动 露出会顶坏胶带。 无论是铸胶还是螺栓固定包胶， 其工艺方法都较复杂， 维修时 间长，劳动强度大，难以满足生产所需。

二、输送机滚筒不拆卸冷粘包胶工艺不但有效地解决了上述问题，而且工艺 简单，省工省力，成本低，使用效果好。冷粘包胶工艺是在传动滚筒的上、下皮 带之间露出部分，用常温固化型*粘合剂将选定的面料依次粘贴在滚筒面上， *皮带与滚筒的摩擦力。 这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重的工作。 也适 用于滚筒面胶的修补。 因此在许多采用物料输送带的厂矿企业，目前****广泛采用冷粘包胶工艺。

三、粘接操作方法：当选择了适当的胶粘剂，制备了合适的粘接接头之后， 还得采用合理的粘接工艺， 才能获得牢固的粘接， 粘接工艺合理与否是粘接工作 成败的关键，

（ 3 ） 用机械打磨、 喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机减少物， 给表面提供适当的粗糙度， 增加有效粘接面积， 减少固体表面接触角， ******** 胶粘剂对被粘物表面的浸润性，****粘附性能。

（ 4 ）通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表 面松散的氧化层， 也可采用化学处理方法进行处。若滚筒或面料粘接面是橡胶， 可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。 若面料粘接面是织物时， 应采用手提式 电动钢丝轮机打毛。

（ 5 ）打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如*、无水乙醇、****）清 除表面污物。 清洗后一定要有必要的晾干间， 否则由于溶剂残留在粘胶面上而 影响粘接强度。

（ 6 ）然后用毛刷在在处理好的表面上，均匀地迅速涂上一层金属底漆（ C 组 份），以****再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表 面的湿润，改进其胶接强度和耐久性能。晾置 40 分钟使之干燥充分。其间可用

碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化

（ 7 ）在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。