输送机滚筒不拆卸冷粘包胶工艺

一、滚筒包胶的方法是将滚筒从输送机上拆卸下来，然后进行热硫化铸胶或 用螺栓将一块面胶固定在滚筒面上。

热硫化铸胶的滚筒使用效果较好， 但造价高，

胶面磨损后现场难以修补。 螺栓固定包胶滚筒使用寿命短， 胶面磨损后螺栓松动 露出会顶坏胶带。 无论是铸胶还是螺栓固定包胶， 其工艺方法都较复杂， 维修时 间长，劳动强度大，难以满足生产所需。

二、输送机滚筒不拆卸冷粘包胶工艺不但有效地解决了上述问题，而且工艺 简单，省工省力，成本低，使用效果好。冷粘包胶工艺是在传动滚筒的上、下皮 带之间露出部分，用常温固化型*粘合剂将选定的面料依次粘贴在滚筒面上， *皮带与滚筒的摩擦力。 这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重的工作。 也适 用于滚筒面胶的修补。 因此在许多采用物料输送带的厂矿企业，目前****广泛采用冷粘包胶工艺。

三、粘接操作方法：当选择了适当的胶粘剂，制备了合适的粘接接头之后， 还得采用合理的粘接工艺， 才能获得牢固的粘接， 粘接工艺合理与否是粘接工作 成败的关键，

博山老龄胶塑制品厂陶瓷包胶优势

1、表面陶瓷的高*性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，****皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的*性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等****端恶劣的条件。