粉末回收滤筒使用注意事项

   粉末回收滤筒-粉末回收滤筒使用注意事项

   1、使用前检查线路是否畅通。

   2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

   3、水泥罐上****报警时，停止注灰，以****损害防尘处理机。

   4、出风口气不畅时，应检查粉末回收滤筒是否堵塞，如被堵应及时清洗。

   5、清洗滤筒前，应先用线将其*2-3道，以防冲洗时滤筒变形。

   6、清洗时，必须等滤筒晾后才能安装使用。

粉末涂料目前已成为****环境友好的涂料体系之一。关于粉末涂料的流平性是怎样的。涂料的流平性，即指涂料施工后涂膜呈现的平整光滑状态，流平性好的表面应不存在桔皮、刷痕、波纹、缩孔等不规整状态。

  影响粉末涂料流平性的因素主要包括3个方面，一是流平助剂，在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂。当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速降低涂料的表面张力，****涂料在固化成膜之前快速流动，消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷

 二是粉末涂料的熔体粘度，对于热固性粉末涂料而言，在熔融流动过程中，伴随着交联固化反应，温度越高，固化反应越快，体系粘度上升越快，流动时间缩短，流平性受到制约。

 三是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温过程，升温速率的快慢对涂料的流平有相当的影响。动态粘度随温度变化的趋势基本一致，即开始时粘度随温度的升高而变小，并达到小值，而后粘度随温度的升高而变大，这是由于交联反应产生而造成的。更为重要的是升温速率越快，粘度的小值越小，而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

  粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理制约。采用适当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂体系并辅以匹配的固化工艺(UV固化)，能获得流平性能优异的涂膜。

涂料附着效率差

  原因：1、静电发生器电压太低，带电效果不好；2、用摩擦喷枪时，粉末涂料的摩擦带电性能不好 3、回收粉末涂料用量过多；4、粉末涂料中超细粉含量太多或喷粉室的抽风量太大；5、粉末涂料颗粒太粗或比重太大。

  解决措施：1、****电压　　2、改换电晕放电荷电静电喷枪，或改换粉末涂料品种； 3、降低回收粉末涂料用量；制造粉末涂料时降低超细粉含量，或减少喷粉室抽风量； 4、调整粉末涂料粒度颁和密度。不良症状四：粉末层出现蜂窝状。

涂膜颜色不正，泛黄

  原因：1、粉末涂料耐热性差；2、烘烤温度太高或烘烤时间太长。

  解决措施：1、改换耐热性好的粉末涂料；　　2、降低烘烤温度或者缩短烘烤时间。

涂膜冲击强度差

  原因：1、烘烤温度达不到工艺要求温度；2、烘烤时间达不到工艺要求时间；3、粉末涂料质量不好，包括本身质量和贮存中质量下降。

  解决措施：1、检查烘烤温度，控制到工艺要求的条件；2、延长烘烤时间，控制到工艺要求的时间；3、换粉末涂料或改制。