回收粉末厂家分析粉末涂料的粒径对性能的影响

   粉末涂料的粒径对性能的影响

   粒径与粉末质量之间的关系：

   塑粉粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。

   1、外观、流平性和质点。

   一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

   2、带电效果及上粉率：

   ****粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将****。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。*颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率****。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。

   3、粉末的流化效果：

   粉末太细时，过细的粉末会结集成粉末团，流化时也不会散开。喷涂到工件上时会形成一个个圆滑的小包，影响涂层外观。粉末太粗时，粉末在供粉桶中不容易流化。

   4、储存稳定性。

   稳定性是指粉末涂料在一定条件下，保持粉末颗粒的大小、形状和硬度等的能力，即粉末在贮存或使用过程中是否会吸潮，发生粉末结块等现象。通常粉末越细，尤其是10μm以下的超细粉含量太多，粉末易吸潮、结团，稳定性下降，使用时会产生堵塞喷枪、吐粉不良等现象。

   5、回收率。

   粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题，通常，粉末粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的*而增加。

   粉末涂料做粒度检测的意义就是在相同的配方下，指导粉末的生产，使粉末的性能实现大限度的优化。

回收粉末厂家解析氟树脂粉末涂料

 为减少对大自然的污染，营造我们绿色的家园，本厂投身于环保事业，从事废粉末回收、静电喷涂粉体涂料回收处理再利用事业。为各类大中小工厂、企业提供节源、环保、降耗的****服务，使您的废旧物资不流失，希望我们能成为您的****合作伙伴。

   下面为你介绍粉末回收中氟树脂粉末涂料.

   含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚****（PTFE）、聚****(PTFCE）、聚****（PVDF）等。

   (1)聚****熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在****中也不腐蚀，优良的介电性能，****低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。

   (2)聚****价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀*、氯氢腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、*厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。

   (3)聚****粉末涂料的优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽

  粉末涂料在使用时有时可能会遇到一些不良症状，而这些不良症状有哪些呢？面对这些症状我们要如何解决呢？

  不良症状一：粉末涂料结团

  原因：1、粉末涂料贮存稳定性不好，或者运输中或存放时受压；

  2、粉末涂料保管不好，吸潮；超细粉末含量过多。

   解决措施：

  1、未吸潮时重新弄碎，过筛后使用。根本问题是****树脂玻璃化温度，或者是30°C以下低温存放；

  2、在低温下干燥粉末，除去水分，弄碎，过筛后使用；制造粉末涂料时，降低超细粉含量。