回收粉末厂家分析粉末涂料的粒径对性能的影响

   粉末涂料的粒径对性能的影响

   粒径与粉末质量之间的关系：

   塑粉粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。

   1、外观、流平性和质点。

   一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

   2、带电效果及上粉率：

   ****粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将****。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。*颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率****。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。

   3、粉末的流化效果：

   粉末太细时，过细的粉末会结集成粉末团，流化时也不会散开。喷涂到工件上时会形成一个个圆滑的小包，影响涂层外观。粉末太粗时，粉末在供粉桶中不容易流化。

   4、储存稳定性。

   稳定性是指粉末涂料在一定条件下，保持粉末颗粒的大小、形状和硬度等的能力，即粉末在贮存或使用过程中是否会吸潮，发生粉末结块等现象。通常粉末越细，尤其是10μm以下的超细粉含量太多，粉末易吸潮、结团，稳定性下降，使用时会产生堵塞喷枪、吐粉不良等现象。

   5、回收率。

   粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题，通常，粉末粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的*而增加。

   粉末涂料做粒度检测的意义就是在相同的配方下，指导粉末的生产，使粉末的性能实现大限度的优化。

粉末回收中还存在哪些优点

　健康环保:粉末回收省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工*成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。运输和贮存方便:普通涂料中约含20——50%的水，而粉末回收中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说， 这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。

　　粉末回收是一家从事回收染料、颜料的，因需要长期大量收购库存积压，企业转产，工艺改进余留小下来的染料、颜料、印花色浆以及各种化工助剂等数量不限，望社会各界朋友与我联系，我公司主要回收以下品种: 直接染料 、 酸性染料、弱酸性染料、酸性媒介染料、中性染弱酸性染料料、硫化染料、还原染料、碱性染料、活性染料、阳离子染料、分散染料、色基、色酚、印花涂料、染料中间体、皮毛化工染、.皮革化工染料、化工助剂、印花用镍网、氯化亚锡、*、海藻酸钠、油墨、有机化工颜料有酞青兰、酞青绿、大*、立索尔大红、立索尔宝红、****黄,油漆，色母粒，塑料原料等等进口.国产均可回收！

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粉末冶金工艺的优点介绍

　由于粉末回收冶金方法能压制成****终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。

　　因为不同的型号代表着机器的不同规格，但是只按照型号来选择机器可能会显得有一些被动，这样选出来的机器大多数都不会非常的合适，我们都知道真*装机往往都是用于一些食品的包装，在包装的时候，各种各样的食物对于包装机的要求其实是不一样的，在这个时候我们应该把食物的特点规格和一些其他的问题结合起来进行选择。只有这样我们才能更轻易的选出合适的包装机。

　　供粉末回收系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。