(2)错边错边是指在钢管成型对缝处，由于带钢两边缘没有对正而造成带钢沿厚度方向的平行偏差。错边将会造成钢管有效壁厚的减小，从而使钢管的力学性能受到一定影响。由于错边的不可*性，所以错边是造成钢管降级的主要因素之一。

①带钢“月牙弯”是造成错边的主要因素。生产过程中，在成型角不变的情况下，为了保证管径合适，只能通过错边来消除“月牙弯”。

②工艺参数不合适，导致带钢递送边与自由边变形不均匀。差异过大则会导致错边。

③成型缝咬合过紧。如带钢跑偏，会使带钢在成型器入口处角度*，促使后桥角度偏大。从而使成型缝咬合过紧而造成错边。

④焊垫辊位置不正。焊垫辊一般偏向1#成型辊10～15mm，偏心距过小则易造成正错边.偏心距过大则易造成反错边。

⑤焊偏也是造成错边的一个因素。长距离严重焊偏，会导致错边或开缝，因此要控制焊偏。

⑥带钢的递送不好会造成带钢跑偏，使带钢边缘挤厚。从而造成错边。

⑦带钢宽度不均一或带钢边缘状况不好，容易造成错边。

⑧带钢表面不平整，有较大波浪或硬弯都非常容易造成错边，因此要尽量****矫平效果。

⑨预弯辊辊型不合适或带钢两端预弯量不合适，均易造成错边，因此要有效的调整预量。

汽车散热器管设备

FX系列铝管生产线是生产直径Φ9—Φ25mm，壁厚0.25—1.5mm的高频焊接铝管*设备。该生产线采用****的孔型技术、PLC自动控制系统，运行稳定、操作维修方便,在结构和精度上达到同行业****水平。设备组成从上料至切断落料止，制管速度随着制管规格的变化作相应的调整。设备采用当今成熟和科学的制造工艺和成型焊接原理，特别适合生产各种焊接铝管、中空玻璃铝条管、集流管、汽车散热器管等。

焊管机能够得到这么广泛的应用跟它自身的优势是分不开的。焊管机行业的发展如此迅速，要想立于不败之地，就需要****焊管机的生产质量，做好焊管机组的调试和日常维护工作。那么焊管设备日常维护及调试要注意什么呢? 　　一般来说，焊管的制定一定要符合安全操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免焊管机组受到损坏。

螺旋活套

螺旋活套（卧式活套）是确保焊管机组自动化生产不可缺少的重要设备，它起储料作用，保证机组不间断地工作。属于高频直缝焊管生产技术领域，本实用新型包括斜辊引料装置、夹送器传动装置、托料盘、主动辊集中驱动装置、压料器、收圈器、制动器、进料转向器、出料转向器和电器控制装置，由圆盘式支架构成的斜辊引料装置安装固定在活套*，其周围均布安装固定有8～12组托辊装置构成的托料盘，托辊装置由被动辊、过渡辊、主动辊和辊子支架组成，主动辊的传动是由集中驱动装置(电机、减速器、齿轮箱和传动轴)驱动，本实用新型具有结构简单合理、工作可靠、制造成本低和钢带圈不上跑、不散圈、收圈能力大、储料量大、生产*等优点。