方管机成型技术参数：

　　成型组数：26组

　　模具材料：Gc*(粗车、热处理55-58度。再精车、精磨、镀硬烙)

　　机架：12#*方管焊接

　　墙板：A3板，25mm精加工，焊接组成

　　轴：φ62使用45#钢调直、精车、精磨

　　轴承：哈尔滨6209

　　电机：7.5kw

　　减速箱：350型

　　剪切部分：水冲砂轮切割机切割

　　机身长度：8000mm*900mm*900mm

　　设备重量：4.5吨

　　相关信息

　　机组关键部件使用数控加工，磨床精磨，****线切割等精细的加工流程。电源方面采用PTC控制，实现在线同步切断，设计制造出的设备成品率高，操作方便，外型美观等优点。我们的产品远销国内外，深受广大客户的一致好评。

方管机厂家对方管产品的*技巧

1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真*地清理打磨干净。 

2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。 　　

3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 　　

4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。 　　

5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。 　　

6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，*清除残留的酸液。 　　

7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。 　　

8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

外，方管机热处理还具有以下三个优点： 　　

(一)尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加*中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理; 　　

(二)减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率****的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直. 　　

同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于*的导轨，为减少变形则进*体渗氮或离子渗氮等; 　　

(三)高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。